[实用新型]一种管道式换热设备

说明书

本实用新型公开了一种管道式换热设备，包括装置本体；所述装置本体由换热水箱和导气管组成，所述导气管贯穿换热水箱内部，所述换热水箱上侧设置有进水管，所述换热水箱外侧设置有外壳，所述换热水箱底端设置有出水管，所述出水管上侧设置有电控阀，所述换热水箱内部设置有超导热管，所述超导热管穿过隔板伸入流道内部，所述隔板位于换热水箱和导气管内部，所述流道位于导气管内部，所述导气管一端设置有进气口，所述导气管远离进气口一侧与出气口连接。该实用新型能够在高温气体通过导气管排出时，超导热管能够将气体中的热量进行收集，收集的气体在导入换热水箱内部，对水温进行升高。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体是一种管道式换热设备。

背景技术

传统的传热设备是将空气中或者通过机械产生的低温气体导入高温环境当中，对高温环境进行降温或者排出，在排出的高温气体中含有大量的热能，直接排到空气中将造成大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道式换热设备，以解决现有技术中的，在排出的高温气体中含有大量的热能，直接排到空气中将造成大量的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式换热设备，包括装置本体；所述装置本体由换热水箱和导气管组成，所述导气管贯穿换热水箱内部，所述换热水箱上侧设置有进水管，所述换热水箱外侧设置有外壳，所述换热水箱底端设置有出水管，所述出水管上侧设置有电控阀，所述换热水箱内部设置有超导热管，所述超导热管穿过隔板伸入流道内部，所述隔板位于换热水箱和导气管内部，所述流道位于导气管内部，所述导气管一端设置有进气口，所述导气管远离进气口一侧与出气口连接。

优选的，所述换热水箱内部设置有热敏电阻器，且热敏电阻器与电控阀以并联方式连接，热敏电阻器常温状态下阻值较小。

优选的，所述进水管底端设置有单向阀，且单向阀位于换热水箱连接。

优选的，所述外壳内部设置有隔温层，且隔温层设置为玻璃纤维层。

优选的，所述超导热管位于流道内部段上侧设置有多个集热板，且相邻集热板之间距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型能够在高温气体通过导气管排出时，超导热管能够将气体中的热量进行收集，收集的气体在导入换热水箱内部，对水温进行升高，超导热管在热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变进行热量传递，从而实现对热量的收集，集热板能够增加与热源的接触面积，可以尽可能的将热量进行收集，隔温层使用的玻璃纤维层具有较好的保温效果，避免热量外泄，单向阀能够在出水时自动向换热水箱内部添加水，常温状态下热敏电阻器的阻值较小，电控阀处于短路状态，当水温升高时，热敏电阻器的阻值将会逐渐升高，当热敏电阻器的阻值升高到一定数值时，电控阀将会形成通路，进行放水，即能够进行自动放水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、装置本体；2、换热水箱；3、出气口；4、单向阀；5、进水管；6、导气管；7、进气口；8、电控阀；9、出水管；10、外壳；11、流道；12、隔温层；13、超导热管；14、集热板；15、隔板；16、热敏电阻器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。