[实用新型]一种加工中心自动上下料装置

说明书

本实用新型涉及加工中心技术领域，且公开了一种加工中心自动上下料装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有管套，所述管套的内部插接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有加工座，所述加工座的下表面与第一弹簧的一端固定连接。该加工中心自动上下料装置，通过设置了上料框、第一气缸、第二气缸和伸缩杆，使得第一气缸带动伸缩杆推动加工件向上运动，再有第二气缸推至加工槽内进行加工，使得加工中心的上料更加方便，还通过设置了弹杆、第二弹簧、移动杆和第三弹簧，弹杆受力向下运动挤压移动杆向后运动，在第二弹簧和第三弹簧的反作用力下带动下料板推动加工件进行下料，实现了上下料效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心自动上下料装置。

背景技术

在加工中心进行工作的时候需要进行上下料操作，传统的上下料是通过人工对其进行上下料，人工上下料会导致工作效率低且存在一定的概率出现误伤，现在的上下料绝大多数是通过机械手对其进行上下料，解决了人工操作浪费人力且不会造成误伤的问题，但机械手在进行运作的时候，需要进行旋转、升降、抓取、释放等操作，这些操作不能快速完成，存在一定的时间间隙，导致上下料的效率低，浪费了大量的时间和机械能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心自动上下料装置，解决了机械手无法快速完成上下料导致效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心自动上下料装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有管套，所述管套的内部插接有连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有加工座，所述加工座的下表面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与管套的上表面固定连接，所述第一弹簧套接在连接杆的表面，所述加工座下表面的中部固定连接有加工头，所述加工台上表面的中部开设有加工槽，所述加工台上表面的左侧固定连接有限位板，所述加工台的右侧面固定连接有上料框，所述上料框内部下表面的中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一气缸的一端固定连接有上料板，所述上料板的上表面搭接有加工件，所述上料框右侧面的顶部固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与加工件的右侧面搭接，所述加工槽内部下表面的中部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有弹杆，所述连接槽内部的侧面开设有伸缩槽，所述弹杆的表面固定连接有挡板，所述挡板远离弹杆的一端与伸缩槽的内部活动连接，所述挡板位于伸缩槽内部一端的下表面和伸缩槽内部的上表面分别与第二弹簧的两端固定连接，所述弹杆背面的底部为弧形，所述连接槽的背面开设有移动孔，所述移动孔的内部加工台背面的外部相连通，所述移动孔的内部活动连接有移动杆，所述移动杆的两端分别贯穿至伸缩槽的内部和加工台背面的外部，所述移动杆位于伸缩槽内部的一端与弹杆的斜面搭接，所述移动杆位于加工台背面外部的一端固定连接有竖板，所述竖板的正面与加工台的背面分别与第三弹簧的两端固定连接，所述竖板背面的顶部固定连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固定连接有下料板，所述下料板的下表面与加工台的上表面搭接，所述加工台的正面活动连接有下料框。

优选的，所述管套的数量为四个，且四个管套分别设置在加工台上表面的四角。

优选的，所述限位板位于加工槽的左侧。

优选的，所述上料框和下料框均为开口向上的框体，且上料框和下料框的高度均与加工台的高度相等。

优选的，所述伸缩槽和挡板的数量均为两个，且两个挡板以弹杆的垂直中线为对称轴对称设置在弹杆的两侧面。

优选的，所述第三弹簧的数量为三个，且三个第三弹簧均匀的设置在竖板的正面。

(三)有益效果