[实用新型]一种自动下料负压喷雾干燥塔

说明书

本实用新型公开了一种自动下料负压喷雾干燥塔，包括干燥塔体、缓冲料仓、成品料仓和控制系统；所述干燥塔体位于上层，缓冲料仓位于中层，成品料仓位于下层，干燥塔体底部出料口与缓冲料仓顶部进料口密封连接，缓冲料仓底部出料口与成品料仓顶部进料口相连；所述干燥塔体外壁设置有保温盘管，塔体中部设置有压力变送器，塔底出料口设置有传感器和自控下料阀；所述缓冲料仓和成品料仓的进料口均设置有传感器，仓体中部均设置有压力变送器；所述压力变送器、传感器和自控下料阀均由控制系统控制。该装置工作性能稳定，不仅降低了能源消耗，同时解决了干燥塔封真空的问题。

技术领域

本实用新型一种自动下料负压喷雾干燥塔，属于化工装置技术领域。

背景技术

由于喷雾干燥与其他方法相比具有干燥速度快、物料温度低、干燥产品具有良好的分散性和溶解度，颗粒大小及相对密度含水量等适合连续化大规模的生产，等优点。所以喷雾干燥广泛应用于化工、食品、制药等领域。

喷雾干燥主要是将被干燥介质用泵打入喷雾干燥器，通过喷雾器（压力式、离心式、气流式）将液体雾化成微细的雾状液滴，进入到下部塔体内。液滴在干燥塔内与热空气接触，在一瞬间将大部分液相汽化除去，从而使物料中的固体物质干燥成粉末，落入设备底部进行回收处理。

喷雾干燥最容易出现的问题是他内的负压不足或偏高等问题，为保证干燥效果，需减少进料量或提高热空气进入量，相应需增加风机电能消耗及回收装置容量，而且热效率不高，热消耗较大。同时用热空气作为热源，容易把部分杂质带入物料中。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种自动下料负压喷雾干燥塔，该装置工作性能稳定，不仅降低了能源消耗，同时解决了干燥塔封真空的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种自动下料负压喷雾干燥塔，包括干燥塔体、缓冲料仓、成品料仓和控制系统；所述干燥塔体位于上层，缓冲料仓位于中层，成品料仓位于下层，干燥塔体底部出料口与缓冲料仓顶部进料口密封连接，缓冲料仓底部出料口与成品料仓顶部进料口相连；所述干燥塔体、缓冲料仓、成品料仓均与控制系统连接；

所述干燥塔体外壁设置有保温盘管，塔体中部设置有压力变送器，塔底出料口设置有第一传感器和自控下料阀；

所述缓冲料仓的进料口设置有第二传感器，所述成品料仓的进料口设置有第三传感器，所述缓冲料仓和成品料仓仓体中部均设置有压力变送器；

所述压力变送器、第一传感器、第二传感器、第三传感器和自控下料阀均与控制系统电连接，由控制系统控制。

所述干燥塔体上下两端为锥形筒结构。

所述保温盘管管路上设置有循环泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型负压干燥塔，首先对干燥塔体进行热介质保温，然后通过压力变送器对干燥塔和缓冲料仓进行负压处理，这样可有效降低干燥塔所需要的热量，保证了干燥效果。干燥塔底带自控阀，当干燥塔底有物料堆积时，可通过自控阀卸料至缓冲料仓，当缓冲料仓中充满物料时，对缓冲料仓进行补正压处理，系统自动控制物料进入到成品料仓中。

此种方法既提高了产品的处理量，降低了能耗，同时也保证了干燥塔的真空状态，防止空气与杂质进入塔内，满足液相为易燃介质的使用条件。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图中：1为干燥塔体、2为缓冲料仓、3为成品料仓、4为控制系统、5为保温盘管、6为压力变送器、7为第一传感器、8为自控下料阀，9为第二传感器，10为第三传感器。

具体实施方式