[实用新型]一种氧化蒽醌生产蒽醌尾气去味收尘装置

说明书

一种氧化蒽醌生产蒽醌尾气去味收尘装置，属于氧化蒽醌生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种对经水膜除尘洗涤后放空的放散尾气进行回收的装置，所采用的技术方案：来自薄壁冷凝器的蒽醌尾气依次经过多台凝华器后通过沉降收集房进尾气管进入沉降收集房，然后经过沉降收集房未沉降的蒽醌尾气继续沿洗涤吸收塔进尾气管进入洗涤吸收塔，洗涤吸收塔的蒽醌尾气经洗涤吸收塔出料管沉淀入循环水池，循环水泵为洗涤吸收塔和循环水池的洗涤吸收提供动力，外供清水管通过定时阀定时向洗涤吸收塔及循环水池补充清水，本实用新型应用于氧化蒽醌生产。

技术领域

一种氧化蒽醌生产蒽醌尾气去味收尘装置，属于氧化蒽醌生产设备技术领域。

背景技术

国内一般以精蒽和空气（利用其中氧气）为原料的固定床催化氧化法生产蒽醌，其工艺是：原料精蒽投进熔化锅，通过夹套导热油加热至250～260℃熔化保温，熔化后的液蒽由熔化锅上液下泵打入带夹套的汽化锅，导热油加热至265～270℃保温，过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽进行定量汽化，汽化后的气态蒽经瓷环过滤器过滤送入热风管，与一定比例的约250℃热空气汇合成混合气体，切线进入蒽醌氧化器，即固定床氧化器，均匀通过固定床氧化器列管内触媒表面进行氧化反应，生成的350～370℃反应气（气态蒽醌）由固定床氧化器下封头输出进阻火器后再进入薄壁冷凝箱自然冷却，蒽醌结晶沉降在薄壁冷凝箱内，每天停车出料时关固定床氧化器前进口气动阀，打开固定床氧化器前放空气动阀，将约250℃混合气（含少量残留精蒽粉尘）放散；所出蒽醌再经螺旋输送机挤压并输送至筛分机过筛，包装，计量，取样分析合格入库；气体出薄壁冷凝箱后，经沉降收集房进一步收集粉尘后尾气再经水膜除尘洗涤后放空。然而这种经水膜除尘洗涤后放空的放散尾气含苯酐、顺酐、萘酐等粉尘及酸性气味，对环境造成明显的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对经水膜除尘洗涤后放空的放散尾气进行回收的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种氧化蒽醌生产蒽醌尾气去味收尘装置，包括多台凝华器、沉降收集房、循环水池、循环水泵、洗涤吸收塔、沉降收集房进尾气管、洗涤吸收塔进尾气管和外供清水管，来自薄壁冷凝器的蒽醌尾气依次经过所述多台凝华器后通过沉降收集房进尾气管进入沉降收集房，然后经过沉降收集房未沉降的蒽醌尾气继续沿洗涤吸收塔进尾气管进入洗涤吸收塔，所述洗涤吸收塔的蒽醌尾气经洗涤吸收塔出料管沉淀入循环水池，所述循环水泵为洗涤吸收塔和循环水池的洗涤吸收提供动力，所述外供清水管通过定时阀定时向洗涤吸收塔及循环水池补充清水。

所述循环水泵的启停由DCS系统远程自动控制。

所述凝华器为六台，所述循环水池为两套。

本实用新型的工作过程为：首先开启循环水泵，蒽醌尾气依次通过6台凝华器，再进入进入沉降收集房，绝大部分有机酸酐冷却结晶沉降下来，定期将物料清理出来；极少量有机酸酐随尾气进入洗涤吸收塔，被洗涤吸收进入塔底循环水池，2套塔底循环水池轮流使用，定期捞出沉淀池中的物料晾晒或烘干。

本实用新型和现有技术相比具有的有益效果：通过在薄壁冷凝器和沉降收集房之间设置多台凝华器，这样蒽醌尾气进入沉降收集房之前先依次通过多台凝华器即可以将绝大部分的机酸酐冷却结晶沉降下来，另外的极少量有机酸酐随尾气继续进入洗涤吸收塔，被洗涤吸收进入塔底循环水池沉淀，如此经过多台凝华器及洗涤吸收塔、循环水池将蒽醌尾气回收，避免对环境的污染。同时循环水池的沉淀物料烘干后与凝华器和沉降收集房清理出的物料，一并投入蒽油工序脱晶蒽油槽去配制炭黑油，不仅避免了有机酸酐粉尘和气味对环境的污染，而且又回收了一定量（蒽醌产量的10%）的有机酸酐作为配制炭黑油的原料，无论是经济效益还是环境效益都很明显。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。