[实用新型]一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机

说明书

本实用新型公开了一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机，包括清洗池和安装在清洗池中的旋转装置，清洗池底部设有超声波发生器，清洗池外接水过滤装置，所述的旋转装置包括第一电机和传动机构，传动机构驱动主轴转动，主轴上固定安装承重圆，承重圆上放置待清洗工件；所述的水过滤装置包括离心泵和与离心泵相连接的过滤器，离心泵通过进水管与清洗池相连通，过滤器通过出水管与清洗池相连通，所述的旋转装置通过第一电机驱动两根主轴转动，所述的传动机构为链条传动机构或者皮带传动机构，所述的清洗池外部覆盖安装有壳体，清洗池两侧安装有加热装置。本装置通过自动清洗方式对体积和重量均较大的圆环工件清洗，节省人力且效率高。

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机。

背景技术

在现有技术中，清洗机是一种替代人工，采用机械方式对工件表面进行清洗的设备，主要用于清洁工件表面屑、油、蜡、氧化层等，在工业机械及电子产品的生产过程中，零件表面清洁度要求逐步提高，清洗设备的设计和使用日渐受到生产商的重视。针对体积、重量均较大的圆环工件，业界都是采用单件式清洗，清洗效率很难抗衡于小体积工件的批量清洗。如大直径粘结碳化硼管道采用80碳化硼与20环氧树脂组成，现有的清洗装置存在着有碳化硼脱落容易的现象，会影响实用生产应用，产品要求生产完成后，再用超声波进行清洗，效率低，且人工劳动强度大，工序复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机，采用超声波清洗并结合待清洗工件旋转的方式，直接将附着在微孔的杂物反复冲刷洗去，既避免对其本身的损伤，清洗效率也很高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粘结碳化硼管道旋转式超声清洗机，包括清洗池和安装在清洗池中的旋转装置，清洗池底部设有超声波发生器，清洗池外接水过滤装置，所述的旋转装置包括第一电机和传动机构，传动机构驱动主轴转动，主轴上固定安装承重圆，承重圆上放置待清洗工件；所述的水过滤装置包括离心泵和与离心泵相连接的过滤器，离心泵通过进水管与清洗池相连通，过滤器通过出水管与清洗池相连通。

进一步的，如上所述的主轴通过轴承座安装在角钢支架上。

进一步的，如上所述的角钢支架下方区域设置超声波发生器。

进一步的，如上所述的旋转装置通过第一电机驱动两根主轴转动。

进一步的，如上所述的传动机构为链条传动机构或者皮带传动机构。

进一步的，如上所述的清洗池外部覆盖安装有壳体，清洗池两侧安装有加热装置。

进一步的，如上所述的加热装置为加热管，加热管安装在清洗池和壳体之间。

进一步的，如上所述的加热管数量为四个，加热管对称安装。

进一步的，如上所述的离心泵连接第二电机并被驱动。

进一步的，如上所述的两根主轴上各安装有六个承重圆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用超声波可以无损地清洗工件表面，结合旋转装置的作用可以使工件360度全面清洗，此外，加热装置对清洗池加热，加强工件的清洗效果，而水过滤装置则可以过滤掉清洗池中的碎屑等杂质物，实现水资源的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的旋转装置工作示意图；

图3为本实用新型的旋转装置结构图；

图4为本实用新型的水过滤装置结构图；

图5为本实用新型的壳体和清洗池结构图。