[实用新型]一种陶瓷轴承氟塑磁力泵

说明书

一种陶瓷轴承氟塑磁力泵，解决现有磁力泵存在的结构复杂，振动大、噪声高，维护频繁，应用局限性大的问题。包括一端设置有叶轮的主泵轴，其特征在于：主泵轴的另一端设置有内磁钢；主泵轴中部、靠近叶轮的一侧设置有主陶瓷球轴承，主泵轴中部、靠近内磁钢的一侧设置有陶瓷推力轴承；叶轮与内磁钢之间、主泵轴中部的外侧设置有磁力泵泵盖；内磁钢外部设置的密封罩座与磁力泵泵盖之间通过压板相连；密封罩座端部的内侧设置有次泵轴，次泵轴与内磁钢之间设置有次陶瓷球轴承。其设计合理，结构紧凑，运行平稳、无振动，噪声小，能够在无润滑条件下长期运转、使用寿命长，维护成本低。

技术领域

本实用新型属于磁力泵技术领域，具体涉及一种运行平稳、无振动，噪声小，能够在无润滑条件下长期运转、使用寿命长，维护成本低的陶瓷轴承氟塑磁力泵。

背景技术

市场上现有的磁力泵和氟塑磁力泵，大多采用叶轮后部与内磁钢前部之间布置一对磨擦副，泵轴与泵盖之间设置一组轴套和衬套的结构形式。该类传统结构的磁力泵和氟塑磁力泵，在使用很短的一段时间后，磨擦副之间、以及轴套与衬套之间就会出现磨损严重的现象，进而由于各部件之间间隙的增大，导致泵轴的偏心旋转，泵体振动大、噪声高，影响磁力泵的使用效果；故需要频繁地更换磨擦副、轴套和衬套，不但工作效率低、劳动强度大，而且增加生产成本。另外，现有磁力泵的磨擦副之间、轴套和衬套之间，必须在有液体的状态下才能够正常运转；所以在泵启动前，需要将泵体内部充满液体，且绝对不能在无液体的状态下运转（空转），也不可以在运行中有介质断流（抽空）的现象，应用局限性大。故有必要对现有技术的磁力泵和氟塑磁力泵进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种运行平稳、无振动，噪声小，能够在无润滑条件下长期运转、使用寿命长，维护成本低的陶瓷轴承氟塑磁力泵。

本实用新型所采用的技术方案是：该陶瓷轴承氟塑磁力泵包括主泵轴，其特征在于：所述主泵轴的一端设置有叶轮，主泵轴的另一端设置有内磁钢；主泵轴中部、靠近叶轮的一侧设置有主陶瓷球轴承，主泵轴中部、靠近内磁钢的一侧设置有陶瓷推力轴承；所述叶轮与内磁钢之间、主泵轴中部的外侧设置有磁力泵泵盖；所述内磁钢的外部设置有密封罩座，密封罩座与磁力泵泵盖之间通过压板相连；所述密封罩座端部的内侧设置有与主泵轴同轴布置的次泵轴，且次泵轴与内磁钢之间设置有次陶瓷球轴承。

所述磁力泵泵盖由泵盖主体构成，泵盖主体的中部设置有主轴通孔，主轴通孔靠近叶轮的一端设置有球轴承安装槽Ⅰ，主轴通孔靠近内磁钢的一端则设置有推力轴承安装槽；所述泵盖主体的外部设置有泵盖衬氟层。以在方便主陶瓷球轴承和陶瓷推力轴承布置的同时，确保磁力泵泵盖的结构强度和使用可靠性。

所述内磁钢由圆柱状磁钢主体构成，磁钢主体的外侧壁上设置有磁铁；磁钢主体与主泵轴相连的一端设置有主轴连接孔，磁钢主体的另一端设置有球轴承安装槽Ⅱ；所述磁钢主体的外部设置有磁钢衬氟层。以便于内磁钢与主泵轴的连接，并有利于次陶瓷球轴承的布置。

所述密封罩座由罩座主体构成，罩座主体的内部设置有磁钢容置腔，磁钢容置腔内侧端壁上设置有次轴安装孔；罩座主体与磁力泵泵盖相连的一端设置有连接法兰；所述罩座主体的外部设置有罩座衬氟层。

所述次泵轴的一端设置有轴承连接端，次泵轴的另一端设置有固定连接端；次泵轴通过固定连接端与密封罩座磁钢容置腔内的次轴安装孔固定连接，且次泵轴通过轴承连接端与所述次陶瓷球轴承转动连接。