[实用新型]一种机床切削液配比装置

说明书

本实用新型公开了一种机床切削液配比装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上通过紧固螺钉固定安装有密封座，密封座的内部开设有放置槽，放置槽内放置有密封闸板，密封座上通过螺钉安装有固定座，固定座内插设有竖直的转轴，转轴的底部向下延伸至放置槽内，且转轴的底端插接于密封闸板的中心，壳体的内部通过螺钉安装有水平的安装板，安装板上安装有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合内插设有水平的螺杆，且螺杆的另一端延伸至壳体的外侧，并且螺杆位于壳体外侧一端上连接有转柄，本实用新型易于操作，应用于实际，保证了切削液原液的配比精度，减少了浪费，提高了利用率，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床切削液配比装置。

背景技术

机床的切削液是一种用于在金属切削、或者磨削加工中，用来冷却和进行润滑的工业用液体，现有技术下，切削液需要进行一定的配比，将高浓度的切削原液加入定量的稀释液混合搅拌完成，在切削液的制备中，一般都是采用人工进行勾兑的，人工勾兑，会出现的问题是，无法保证液体的添加量合适，切削液各组分比例不稳定，加工时便会造成浪费或者影响加工质量，人工添加切削原液，并且定量的控制原液流量是现在切削液配比中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床切削液配比装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床切削液配比装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁上通过紧固螺钉固定安装有密封座，密封座的内部开设有放置槽，放置槽内放置有密封闸板，密封座上通过螺钉安装有固定座，固定座内插设有竖直的转轴，转轴的底部向下延伸至放置槽内，且转轴的底端插接于密封闸板的中心，且转轴的旋转中心与密封闸板的旋转中心位于同一条直线上，壳体的内部通过螺钉安装有水平的安装板，安装板上安装有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合内插设有水平的螺杆，且螺杆的另一端延伸至壳体的外侧，并且螺杆位于壳体外侧一端上连接有转柄。

优选的，所述密封闸板的板面上开设有通孔，密封座内开设有竖直的通口槽，通口槽贯通于密封座，通口槽的内径大于通孔的直径，壳体的底部开设有出口，且出口位于通口槽的下方。

优选的，所述固定座的内部安装有扭簧，扭簧的两端分别固定于固定座的顶部内壁和底部内壁上，扭簧内套接有转轴，且扭簧的旋转中心与转轴的旋转中心位于同一条直线上。

优选的，所述直齿圆锥齿轮组合包括两个互相啮合的圆锥齿轮，且其中一个齿轮固定于水平的安装板上，另一个齿轮安装于竖直的固定板上，固定板通过螺钉安装于壳体的内壁。

本实用新型的有益效果是：通过转柄的转动，可以使得转轴转动，而且转轴的底部套接于密封闸板，密封闸板与转轴保持同步的运动，这样密封闸板转动，将确保通孔转到通口槽上，将壳体内部的切削液原液排出，整个过程中，由于扭簧存在弹性形变，因此，可以确保转柄转动一定的角度，将定量的从壳体中排出液体，且当扭簧复位时，密封闸板回到原位，关闭通道，本装置易于操作，应用于实际，保证了切削液原液的配比精度，减少了浪费，提高了利用率，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床切削液配比装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机床切削液配比装置的密封闸板结构示意图。

图中：1壳体、2密封座、3放置槽、4密封闸板、5通口槽、6出口、7通孔、8固定座、9扭簧、10转轴、11安装板、12固定板、13直齿圆锥齿轮组合、14转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。