[实用新型]一种分片机上极板的清理装置

说明书

一种分片机上极板的清理装置，涉及蓄电池生产技术领域，包括传送带、毛刷清理装置和气刷清理装置，传送带安装于布置在其两侧的支架上，沿传送带输送方向依次布置有毛刷清理装置和气刷清理装置，所述毛刷清理装置包括毛刷固定架和毛刷，毛刷固定架固定连接在传送带两侧的支架上，所述毛刷固定连接在毛刷固定架上，并且毛刷的头端与传送带接触；所述气刷清理装置包括气刷固定架、气刷和气管，气刷固定架固定连接在传送带两侧的支架上，所述气刷固定连接在气刷固定架上，并且气刷的头端接近传送带，气刷的尾端密封连接有气管。本实用新型将极板表面的铅尘、铅屑等杂质彻底清理干净，保证了极板表面无杂质，降低了生产出短路电池的概率。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种分片机上极板的清理装置。

背景技术

铅酸蓄电池的极板在生产过程中，需要将小片的极板拼成大片的极板生产，以提高生产效率，然后再由分片机将大片极板分切成小片的极板，以装配铅酸蓄电池。在分片机切割极板过程中，高速锯片会有大量的铅尘、铅渣等废料产生落到切割好的极板表面上，如果不能够及时清理掉极板表面的铅屑，在极板包片工序中，极板经过收片位置的压辊和刷片时的挤压，滞留在极板表面的铅屑会造成很薄的负极板表面被垫出破孔，导致包片机吸嘴吸不起极板，影响生产进度，另外铅屑镶嵌在极板中或者表面，会将电池中的隔板纸刺穿造成短路，导致生产的电池不能用或者报废，影响铅酸蓄电池的质量品质。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种分片机上极板的清理装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分片机上极板的清理装置，包括传送带、毛刷清理装置和气刷清理装置，传送带安装于布置在其两侧的支架上，沿传送带输送方向依次布置有毛刷清理装置和气刷清理装置，所述毛刷清理装置包括毛刷固定架和毛刷，毛刷固定架固定连接在传送带两侧的支架上，所述毛刷固定连接在毛刷固定架上，并且毛刷的头端与传送带接触；所述气刷清理装置包括气刷固定架、气刷和气管，气刷固定架固定连接在传送带两侧的支架上，所述气刷固定连接在气刷固定架上，并且气刷的头端接近传送带，气刷的尾端密封连接有气管。

进一步地，所述毛刷固定架呈圆柱状，在毛刷固定架的外圆周面上间隔设置有若干个卡槽，卡槽内固定连接有毛刷，并且毛刷的头端与传送带接触，在毛刷固定架的中心处穿设有转动轴，转动轴与毛刷固定架为固定连接，转动轴的下端设置有套筒，套筒固定连接在底座的上表面上，底座固定连接在传送带两侧的支架上，转动轴上端连接有驱动机构，驱动机构包括链轮A、链轮B和电机，链轮A设置在转动轴的上端，电机的输出轴上安装有链轮B，链轮A与链轮B通过链条传动。

进一步地，所述套筒为上端敞口的中空柱状结构，转动轴的下端穿设于套筒内。

进一步地，在支架的一侧面设置有电机支座，所述电机固定连接在电机支座上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下的优越性：

通过在极板传送带的两侧支架上沿传送方向依次设置毛刷清理装置和气刷清理装置，极板表面的铅尘、铅屑等杂质先通过毛刷的初步清扫后，在通过气刷对极板表面做均匀全面的吹气清理，使极板表面的铅尘、铅屑等杂质被彻底清理干净，保证了极板表面无杂质，降低了生产出短路电池的概率；另外毛刷清理装置设置为圆柱体，并且能通过电机带动链轮B和链轮A的转动，使得毛刷固定架能绕转动轴转动，可以在不停止工作台面的状况下，将使用较长时间后磨损坏掉的毛刷被更换成新的毛刷，从而对极板表面的清扫更有效果，也加大了工作进度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为毛刷清理装置的结构示意图。