[实用新型]上料装置

说明书

本实用新型涉及超声波设备技术领域，尤其涉及一种上料装置。本实用新型将待清洗工件直接采用输送线送料，输送线出料端的导向盘对工件进行导向下料，防堆料机构可对工件本身进行冲洗推动，有效保证产品顺利进入清洗槽内，生产效率高，保证线平衡稳定，有效减少堆叠对工件的损伤，无需人工进行将对聊分开，避免工人的意外危险，可以减少人工。

技术领域

本实用新型涉及超声波设备技术领域，尤其涉及一种上料装置。

背景技术

目前超声波清洗机是在上料位主要通过上料机输送到超声波进料口然后靠重力作用滑到清洗槽内，但由于工件本身存在油污，易粘在下料板上，导致料件堆积，进料装置停滞，影响整个生产次序的正常进行；其次，人工还需要将堆叠的工件分开，增加的人工成本，对产品有二次损伤的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种上料装置，包括清洗槽以及上料机构，所述上料机构设在所述清洗槽一侧；

所述上料机构包括上料架、输送线以及防堆料机构，所述输送线设置爱所述上料架上，所述上料架与水平面夹角为20°-90°，所述输送线上设置有挡板，所述输送线出料端设置有导向盘，所述导向盘设置在所述清洗槽接料盘上方，所述防堆料机构设在所述导向盘上方；还包括驱动部件，所述驱动部件与所述输送线驱动连接。

优选的，所述挡板包括带齿挡块和方形挡块，所述带齿挡块和方形挡块交错设在所述输送线上。

优选的，所述上料架上设置有导流槽，所述导流槽底部设置有排油阀，所述排油阀底部设置有接油盘。

优选的，所述挡板倾斜设置在所述输送线上，其与输送线夹角为60°-90°。

优选的，所述防堆料机构包括喷水管，所述喷水管上设置有多个喷头，所述喷头转设在所述喷水管上。

优选的，所述防堆料机构包括通气管，所述通气管上设置有出气头，所述通气管与气泵通过管路连接，所述气泵使得所述出气头间歇性喷气。

优选的，还包括油水分离机构，所述油水分离机构包括清洗槽以及用于油水分离的分离组件；所述分离组件包括分离槽，所述分离槽上设置有与所述清洗槽相通的排水管，所述分离槽包括用于容纳油水混合液的缓冲槽以及用于容纳分离水的净水槽，所述净水槽与所述清洗槽通过循环管连接。

优选的，所述净水槽与所述缓冲槽之间以隔片组件分隔，所述缓冲槽上设置有一隔板，所述隔板上设置有镂空部，所述镂空部上设置有过滤盒，所述过滤盒上设置有滤网。

优选的，所述隔片组件包括第一隔片和第二隔片，所述第一隔片与所述缓冲槽的顶壁和侧壁密封连接，与所述缓冲槽的底壁之间形成第一溢流口；所述第二隔片与所述净水槽的底壁和侧壁密封连接，与所述净水槽的顶壁之间形成第二溢流口。

优选的，所述净水槽底部设置有加热腔，所述加热腔上设置有加热器，所述加热器通过卡箍与所述加热腔的安装部固定连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型将待清洗工件直接采用输送线送料，输送线出料端的导向盘对工件进行导向下料，防堆料机构可对工件本身进行冲洗推动，有效保证产品顺利进入清洗槽内，生产效率高，保证线平衡稳定，有效减少堆叠对工件的损伤，无需人工进行将对聊分开，避免工人、人的意外危险。节省人工费用：可以减少人工。

附图说明

图1是本实用新型一种上料装置结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的油水分离机构示意图。