[实用新型]一种用于矿山井下充填地表储砂造浆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于矿山井下充填地表储砂仓造浆装置，包括砂仓和主风机，所述砂仓内设有风包，所述砂仓底部两侧设有风管，所述风管上设有喷嘴；所述主风机通过主进风管分别连接风包和风管，所述主进风管上分别设有转换闸阀；所述风包上端设有风管，其下端设有排污管，所述排污管延伸出砂仓并设有排污阀，所述风包四周分别设有喷嘴。本实用新型能够实现大产能连续运行，是砂仓内尾砂浓度均匀且稳定，且浓度调节更方便，使得井下胶结充填体满足矿山生产的需要。同时本实用新型解决砂仓结底问题，从而提高砂仓的容积率，并降低砂仓清洁工作的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填的造浆领域，尤其涉及一种用于矿山井下充填地表储砂造浆装置。

背景技术

尾矿是矿山主要固体废弃物之一，尾矿处理是矿山生产的重要环节。近年来,迫于环境和安全的压力,减少对地表建（构）筑物的影响，减少地质灾害的发生，实现绿色矿山、环保矿山、无废开采的目标，大多地下矿山采用尾矿充填采矿法。

尾砂充填技术是上世纪80年代末发展起来的新型矿山充填技术，在矿山日益得到广泛应用。该技术的特点是以全尾砂作为充填骨料，通过活化搅拌，在高浓度状态下输送到地下采场空区。该工艺将全部尾砂作为充填料，无需建尾矿库，为无废开采奠定了基础。由于尾砂在立式砂仓中沉淀为饱和砂，若使其能由放砂管流出，必须先进行造浆，使之流态化。尾矿造浆一般是在砂仓内部安装高压风水管造浆来完成，充填作业时由尾矿造浆系统将砂仓内尾砂造浆活化，自流至搅拌系统与水泥仓放出的水泥搅拌均匀，并经过充填钻孔自流至井下充填管网进行充填。

现有技术的充填系统中，主要是水泵工作产生的高压水再通过储砂仓底部四周环管上喷嘴对储砂仓内的砂进行造浆，经常造成浓度不均匀且浓度值不易控制，影响井下充填效果。同时为了使选矿尾砂在储砂仓得到有效快速沉淀，通常会在储砂仓内添加絮凝剂，添加絮凝剂会产生储砂仓结底现象，降低了储砂仓的容积率。目前储砂仓结底的尾砂主要靠人工清理，工作量大并存在一定的危险性。

比如公开号为CN204609939U一种矿山充填站的清塞砂仓，含有仓体，在仓体的内部安装气水管，在气水管上安装有喷嘴，所述喷嘴的安装位置位于仓体的锥体内壁部位，气水管与主气水管相连，在气水管靠近主气水管的一端设有气水管开关，在气水管的排污端设有排污开关；所述的喷嘴是由端盖、不锈钢壳体、铜质活塞、除砂棒、弹簧、底座组合构成。本实用新型通过高压水、高压气或气水结合的方式对砂仓内的充填材料进行造浆，采用的喷嘴a结构及材质可以有效解决喷嘴的防堵问题，也延长了其工作寿命，减少了因清仓更换喷嘴的成本与负担，增加了充填时间。该方案对储砂仓结底问题无法做到有效解决。

再例如公开号为CN205042828U的一种矿山充填用的具有自动清砂功能的尾砂充填造浆系统，在卧式砂仓仓体的下部由下至上、由前向后交替布置水造浆管、气造浆管、水造浆管、气造浆管、水造浆管，它还设有由高压水管、进水管、回水管、高压风管、进气管、回气管及进路阀门、回路阀门连接组合构成的自动清砂装置。其在造浆工作前，先打开回路阀门，再将进路阀门打开，利用高压水，高压风充分清洗水造浆管、气造浆管中的尾砂进行冲洗，清洗完毕后，关闭回路阀门，自动开始造浆工作，可以减少造浆喷嘴的磨损，延长造浆喷嘴的寿命，适于卧式砂仓进行充填的矿山使用。该方案对储砂仓结底问题同样无法有效解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，采用主风机产生的高压风通过储砂仓内的风包上喷嘴进行造浆，实现风动造浆，同时在储砂仓四周安装风管，风管上的喷嘴差生的高压风对储砂仓结底的尾砂进行清理。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于矿山井下充填地表储砂仓造浆装置，包括砂仓和主风机，所述砂仓内设有风包，所述砂仓底部两侧设有风管，所述风管上设有喷嘴；所述主风机通过主进风管分别连接风包和风管，所述主进风管上分别设有转换闸阀；所述风包上端设有风管，其下端设有排污管，所述排污管延伸出砂仓并设有排污阀，所述风包四周分别设有喷嘴。