[实用新型]一种铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置

说明书

本实用新型公开了一种铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置，包括保护壳、抛光装置、剥壳装置、润滑粉盒和拉丝模具盒，所述保护壳的内顶部安装有两组竖向安装板，且竖向安装板之间安装有横向安装板，所述横向安装板的顶部通过固定座安装有Y2电机，且Y2电机的输出端通过转动轴安装有第二皮带轮，所述竖向安装板靠近底端的位置处固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的端头处安装有抛光装置，所述抛光装置的一侧安装有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述保护壳内部的前后两侧之间安装有三组剥壳装置，本实用新型设置有出灰口来收集剥壳过程中产生的垃圾，导致工作环境无灰尘，车间整洁，不危害职工健康。

技术领域

本实用新型涉及金属剥壳技术领域，具体为一种铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置。

背景技术

机械剥壳装置是铁黄铜焊丝生产线上的一个主要设备，铁黄铜放置于空气之中容易发生氧化，表面会会产生一层氧化薄膜，那么在对铁黄铜进行拉丝时需要对其表面的氧化薄膜进行剥壳，传统的剥壳方式包括脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，生产环节过于复杂，周期过长，成本过高，而且工作效率比较低，而且经过酸洗，铁黄铜表面容易有残留，会出现“氢脆”的现象，传统的剥壳方式需要水、煤、酸等，资源浪费比较大，而且残留的废酸、酸雾以及污水等对环境会造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置，包括保护壳、抛光装置、剥壳装置、润滑粉盒和拉丝模具盒，所述保护壳的内顶部安装有两组竖向安装板，且竖向安装板之间安装有横向安装板，所述横向安装板的顶部通过固定座安装有Y2电机，且Y2电机的输出端通过转动轴安装有第二皮带轮，所述竖向安装板靠近底端的位置处固定安装有第一转动轴，且第一转动轴的端头处安装有抛光装置，所述抛光装置的一侧安装有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述保护壳内部的前后两侧之间安装有三组剥壳装置，所述保护壳内侧壁的中央位置处安装有倾斜挡板，且倾斜挡板的一端与内底部的一端处连接，所述保护壳一侧靠近顶部的位置处安装有进口安装快，所述保护壳一侧底部设有出灰口，所述保护壳顶部的一端安装有电源控制箱，且电源控制箱通过导线与Y2电机相连，所述保护壳远离进口安装快一侧的顶部位置处安装有润滑粉盒，且润滑粉盒的一侧安装有拉丝模具盒。

优选的，所述抛光装置的顶部和底部分别安装有两组限位螺栓，所述抛光装置内部通过卡槽安装有钢丝刷轮，且钢丝刷轮的顶部和顶部安装有与卡槽对应的卡块，卡块的内部设有两组与限位螺栓对应的螺孔。

优选的，所述剥壳装置的中央位置处安装有剥壳轮，且剥壳轮的两侧安装有限位块，剥壳轮的一周设有剥壳槽。

优选的，所述拉丝模具盒的内部安装有拉丝模具，且拉丝模具的两侧安装有强迫润滑管。

优选的，所述电源控制箱的正面安装有电源指示灯，且电源控制箱正面远离电源指示灯的一侧安装有电源控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁黄铜焊丝生产用机械剥壳装置为一种无酸洗剥壳装置，避免了资源的浪费以及对环境产生的污染，该装置设置了剥壳装置与抛光装置，经此两道程序可以充分的把铁黄铜上的氧化膜去除掉，而且经过此两道程序后，铁黄铜表面光亮如新，程序简单，效果显著，可以大大减少了生产环节，缩短了生产周期，降低生产成本，显著提高了生产效率，由于铁黄铜表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，剥壳后表面无油污，该装置在密封合体内进行工作，而且该装置设置有出灰口来收集剥壳过程中产生的垃圾，导致工作环境无灰尘，车间整洁，不危害职工健康。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的抛光装置结构图；