[实用新型]机械零件用钻床

说明书

本实用新型申请属于钻孔设备技术领域，具体公开了机械零件用钻床，包括工作台、第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第三套筒外壁与第四套筒内壁之间形成空腔结构，所述第二套筒的上端设有上盖，所述上盖的下端面设有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴上设有钻头，所述钻头的上部设有螺纹部，所述螺纹部通过螺纹连接有螺母，所述螺母与第三套筒的内壁之间设有横杆；所述第一套筒的下端设有环凸起，所述环凸起的下端设有多个水平的滑孔，多个滑孔内均设有滑块，所述滑孔与空腔结构之间连通有孔道。本实用新型主要用于对电路板钻孔，解决了电路板钻孔时容易发生移动使得钻孔效果不好的问题。

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体公开了机械零件用钻床。

背景技术

通过在设备或零件上钻孔，可以快速的将零件安装到设备上，通过在零件上冲孔不仅减轻了零件的质量，同时还便于安装。

在电路板上钻孔后，可以很方便的将电子元件的针脚安装在所钻的孔内，增加了电子元件在电路板上的安装速度。但对电路板进行钻孔时，会出现以下问题：(1)现有的钻孔设备无法收集钻孔时产生的废料；(2)在钻孔时通过挤压电路板的上下面进行固定，在钻头对电路板钻孔时，钻头的旋转作用力容易将电路板移动，使得钻孔尺寸不准确，导致钻孔效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机械零件用钻床，以解决对电路板钻孔时容易发生移动使得钻孔效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：机械零件用钻床，包括工作台、第一套筒和第二套筒，所述第一套筒位于工作台上，所述第一套筒上部的内壁、外壁上分别设有与其固定连接的第三套筒、第四套筒，所述第三套筒外壁与第四套筒内壁之间形成空腔结构，所述第二套筒均与第三套筒外壁、第四套筒内壁滑动且密封连接，所述第二套筒的上端设有上盖，所述上盖的下端面设有输出轴向下的电机，所述电机的输出轴上设有钻头，所述钻头的上部设有螺纹部，所述螺纹部通过螺纹连接有螺母，所述螺母与第三套筒的内壁之间设有固定连接的横杆；所述第一套筒的下部设有向外延伸的环凸起，所述环凸起的下端设有多个水平的滑孔，多个滑孔内均设有与其滑动且密封连接的滑块，所述滑块与滑孔内壁之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧在不受外力时使滑块位于滑孔内，所述滑孔与空腔结构之间连通有孔道。

本基础方案的工作原理在于：对电路板钻孔前，先将电路板放置到第一套筒的下方，电路板位于环凸起之间；启动电机，电机转动带动钻头转动；钻头在螺母内转动，由于螺母通过横杆与第三套筒内壁固定连接，因此，在钻头转动时在螺母内向下移动；钻头向下移动带动上盖向下移动，上盖向下移动推动第二套筒在空腔结构内向下滑动；第二套筒向下移动挤压空腔结构内的气体向孔道内移动，孔道内的气体移动后推动滑块向滑孔外移动，滑块移出滑孔后将电路板从不同方向夹紧；钻头转动时对电路板进行钻孔；钻孔完成后，控制电机反转，钻头反转后在螺母内向上移动，钻头向上移动同时推动上盖和第二套筒向上移动，第二套筒向上移动后，气体从孔道内向空腔结构内移动，滑孔内的气压减小，滑块向滑孔内移动，滑块松开对电路板的夹持。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本装置在电机转动的同时就能实现对电路板的夹紧，防止了电路板在钻孔时发生移动，保证了对电路板钻孔的准确性；

(2)本装置在钻头转动的同时，能实现钻头向电路板移动的功能，节省了对钻头的推送装置，减少了设备耗能。

与现有技术相比，本装置操作简单，在电机转动的同时能实现对电路板的夹紧，钻孔尺寸准确。

进一步，所述钻头中部设有固定连接的扇叶。通过钻头转动时带动扇叶转动能对钻孔处进行散热，同时能将钻孔产生的废屑及时吹离钻孔处，避免废屑残留在孔内影响后续安装。

进一步，所述钻头位于螺纹部下方的位置上设有第五套筒，所述扇叶位于第五套筒内。通过第五套筒能对钻孔处集中吹风散热，增加了散热效果。