[实用新型]具有打磨功能的冲压装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种具有打磨功能的冲压装置，包括工作台、环形压块、安装座和动力机构，安装座上设有冲头和推杆；工作台上开有通孔，工作台内设有固定筒，固定筒的内壁开有螺旋形的凹槽，固定筒上滑动连接有推柱，推柱设有上卡杆；推柱上部侧壁开有凹腔，凹腔内滑动连接有打磨凸起，打磨凸起与凹腔之间连接有第一弹簧；环形压块内开有空腔，空腔内滑动连接有活塞，活塞与环形压块之间连接有第二弹簧；环形压块下部侧壁设有滤袋和吸气管；环形压块上部的侧壁上连接有进气管和出气管，进气管上设有第一单向阀，出气管上设有第二单向阀。使用本装置，冲孔加工后能够对冲出通孔的内壁进行打磨，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种具有打磨功能的冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使工件在模具里直接受到变形力并产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。工件、模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工的温度冲压可分为热冲压和冷冲压，热冲压适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；冷冲压则在室温下进行，是一般薄板常用的冲压方法。

目前利用冲压加工的方式对工件进行冲孔时，主要操作是将板材工件放在下模上，通过对冲头施加动力实现对工件表面施加冲击力，从而完成对板材工件的冲压。使用上述方法对工件进行冲孔，工件所冲出的孔内有毛刺，因此在冲孔完成后还需对工件的孔壁进行打磨，除去毛刺，工序繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有打磨功能的冲压装置，冲孔加工后能够对冲出通孔的内壁进行打磨，提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：具有打磨功能的冲压装置，包括工作台、用于固定工件的环形压块、位于工作台上方的安装座和驱动安装座上下运动的动力机构，安装座上设有冲头和倒“L”形的推杆；工作台上开有允许冲头通过的通孔，工作台内设有固定筒，固定筒的内壁开有螺旋形的凹槽，固定筒上滑动连接有能够伸入通孔中的推柱，推柱上设有一端卡合在凹槽内的卡杆；推柱上部的侧壁开有凹腔，凹腔内滑动连接有用于除去工件孔壁毛刺的打磨凸起，打磨凸起与凹腔之间连接有第一弹簧；环形压块内开有空腔，空腔内滑动连接有固定在推杆下端的活塞，活塞与环形压块之间连接有第二弹簧；环形压块下部的侧壁设有滤袋和连接有位于环形压块内侧的吸气管，吸气管上设有单向进气阀，环形压块上设有能够连通空腔与滤袋的单向排气阀；环形压块上部的侧壁上连接有均与固定筒连通的进气管和出气管，进气管上设有第一单向阀，出气管上设有第二单向阀。

本基础方案的工作原理在于：将待冲孔的工件放置在工作台合适的位置上，启动动力机构，动力机构驱动安装座和安装座上的推杆、冲头一同向下运动，下行过程中环形压块先落在工件的表面对工件进行固定。推杆继续下行时，推杆上的活塞沿着环形压块内的空腔向下运动，环形压块上部空腔内的压强减小，第一单向阀打开，固定筒与空腔通过进气管连通，固定筒内的压强也减小，在外界气压的作用下，推柱沿着固定筒向下运动，推柱逐渐远离工作台上的通孔。当活塞下行到一定程度时，冲头开始与工件接触，冲头对工件施加挤压力，在工件的表面冲出通孔。冲孔完成后，操作动力机构，使动力机构驱动安装座和安装座上的推杆、冲头一同上行，推杆带动活塞沿活塞筒向上运动，在这个过程中，环形压块上部空腔内的压强增大，第二单向阀打开，空腔内的气体通过出气管转移到固定筒内，该气体推动推柱和卡杆一同向上运动，由于固定筒内开有螺旋形的凹槽，卡杆的一端卡合在凹槽内，推柱上行的过程中推柱也沿着凹槽也发生转动。推柱带动打磨凸起一同运动，打磨凸起一边上行一边转动，打磨凸起伸入工件的通孔中打磨工件的孔壁，除去毛刺。与此同时，环形压块下部空腔内的压强减小，单向进气阀打开，打磨过程中产生的碎屑随气体一同被吸气管吸入空腔内。在打磨凸起打磨工件孔壁的过程中，虽然推杆带动活塞上行，但在第二弹簧的作用力下，环形压块始终压在工件的表面，对工件施加压力，避免工件在打磨的过程中发生偏转。当安装座带动推杆和活塞继续上行到一定高度后，环形压块逐渐远离工件，此时可将冲孔、打磨完成后的工件取出。

本基础方案的有益效果在于：