[实用新型]一种硫化机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种硫化机的进料装置，包括了加热装置、进料口、底座、输送机、侧轨道、运载盘、活动定位球、连接杆，加热装置上设置有进料口，进料口与输送机一端连接，输送机固定于底座上，侧轨道设置于输送机上，运载盘放置于输送机上，运载盘设置有活动定位球。输送机高度与进料口高度相匹配，输送机配置有输送带、输送机边框、驱动电机、托辊组。本实用新型结构简单，设计合理，安装简单，操作方便，保证了进料装置的快速准确，避免了待硫化产品在运输时，因为输送机震动产生的位移，导致进入加热装置后产品的硫化产生偏差，提高了硫化机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶硫化设备技术领域，尤其是一种硫化机的进料装置。

背景技术

橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶硫化机结构复杂，操作繁琐，硫化生产效率低下，且需要经常维修更换零件，使用寿命短，增大了生产成本。

现有的平板硫化机进料装置在使用中常常出现，因为输送机自身运转导致的机械震动，原本调整好位置摆放的运载盘内的待硫化产品，在输送机上因震动而产生了位移，导致进入加热装置后，由于位置的偏移而导致硫化的产品，品质降低，报废率提高，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是克服了现有技术中的缺陷，提供了一种带有侧导轨以及活动定位球的适用于平板硫化机的进料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化机的进料装置，包括了加热装置、进料口、底座、输送机、侧轨道、运载盘、活动定位球、连接杆，所述加热装置上设置有进料口，进料口与输送机一端连接，输送机固定于底座上，侧轨道设置于输送机上，运载盘放置于输送机上，运载盘设置有活动定位球。

进一步，所述输送机高度与进料口高度相匹配，输送机配置有输送带、输送机边框、驱动电机、托辊组。输送机边框对称设置于输送带左右两侧，所述侧轨道固定设置于输送机边框上，托辊组位于输送机前后两端处，驱动电机与输送机相连接。

进一步，所述运载盘高度与侧轨道高度相匹配，运载盘可在侧轨道内水平横向移动。

进一步，所述运载盘左右侧壁外侧对称设置有活动定位球。

进一步，所述侧轨道截面呈倒L型，由一道长边和一道短边组成，内角为九十度。

进一步，所述活动定位球以连接杆为轴心活动固定于运载盘侧壁上。

进一步，所述活动定位球为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：输送机在驱动电机的作用下，通过托辊组带动输送带开始匀速运动，放置于运载盘内的待加工产品，通过运载盘送向进料口，输送带边框上左右对称固定设置的侧轨道，与运载盘左右侧壁相互匹配，侧轨道内侧与运载盘左右侧壁外侧有之间设置有活动定位球，活动定位球在运载盘的移动过程中，减小了侧轨道与运载盘间的摩擦力，使得运输机的运载更加流畅，还可以保证在运载盘在运输途中不发生位移现象。活动定位球已连接杆为中心，固定在运载盘的左右两侧外地上，数量可根据实际情况设置，左右两边分别对称设置。结构简单，设计合理，安装简单，操作方便，保证了进料装置的快速准确，避免了待硫化产品在运输时，因为输送机震动产生的位移，导致进入加热装置后产品的硫化产生偏差，提高了硫化机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的输送机截面示意图（省略底座）。