[实用新型]一种多头激光切割机

说明书

本实用新型提供一种多头激光切割机，包括导轨和至少两个沿导轨移动的移动装置，每个移动装置上设有一个用于切割工件的激光头，其中一个移动装置连接电机，还包括连接结构，所述连接结构与各个移动装置固接，其中一个移动装置被电机驱动时，另一个移动装置在连接结构的带动下移动，因此只需装配一组线路来控制其中一个移动装置移动即可，故本激光切割机在使用两个激光头提高工作效率的同时简化线路，避免意外发生。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工领域，特别涉及一种多头激光切割机。

背景技术

在钣金加工过程中，大部分工序采用激光切割机进行加工，但是传统的激光切割机都是在一个机床上配备一个激光头进行切割，这样加工效率不高。现有一种多头激光切割机设有两个激光头，在加工过程中两个激光头同时工作，从而提高工作效率，但这种激光切割机需装配两组线路来分别控制两个激光头移动，这样激光切割机的线路变得非常复杂，在工作过程中激光头容易切割到线路从而发生意外。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、线路简单的激光切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多头激光切割机，包括导轨和至少两个沿导轨移动的移动装置，每个移动装置上设有一个用于切割工件的激光头，其中一个移动装置连接电机，还包括连接结构，所述连接结构与各个移动装置固接。

优选地，所述移动装置上设有沿垂直导轨方向移动的移动块，所述激光头安装在该移动块上。

优选地，还包括送料装置，所述送料装置沿导轨方向传送工件。

优选地，所述送料装置为传送带。

优选地，所述导轨有两条，这两条导轨相互平行，两个移动装置横跨这两条导轨。

本实用新型具有以下有益效果：其中一个移动装置被电机驱动时，另一个移动装置在连接结构的带动下移动，因此只需装配一组线路来控制其中一个移动装置移动即可，故本激光切割机在使用两个激光头提高工作效率的同时简化线路，避免意外发生。

附图说明

图1是激光切割机铺平钣金件后的结构示意图；

图2是卷料铺平装置安装在机床上的示意图。

附图标记说明：1-机床；2-导轨；3-移动装置；4-连接结构；5-移动块；6-钣金件；7-激光头；8-传送带；9-支撑板；10-压轮；11-挡板。

具体实施方式

激光切割机如图1所示，在机床1相对的两个长侧边上设有两条相互平行的导轨2，两个移动装置3横跨在这两条导轨2上，这两个移动装置3可沿导轨2移动。若要控制移动装置3移动，则需把移动装置3连接控制装置(图中未示出)，连接方式通常是使用线路连接，但把两个移动装置3都连接控制装置的话就需要两组线路，这样线路会比较复杂，导致切割过程中容易切割到线路，从而发生意外。本实施例为减少连接线路，电机只与其中一个移动装置3连接，还设有一个连接结构4，该连接结构4的两端分别固接两个移动装置3，使得与电机连接的移动装置3被电机驱动时时，另一个移动装置3在连接结构4的带动下移动，因此只需装配一组线路来控制其中一个移动装置3移动即可。每个移动装置3上设有一个移动块5，该移动块5可垂直于导轨2横向移动，每个移动块5上设有一个用于切割钣金件6的激光头7，在移动装置3和移动块5的配合移动下，激光头7可在平面任意方向上移动，从而激光头7可从任意方向切割钣金件5。

机床1上设有一条沿导轨方向传送钣金件6的传送带8，传送带8位于两条导轨2之间的区域设为激光切割区域，其他区域设为放料区域，这两个区域之间设有卷料铺平装置。如图2所示，卷料铺平装置通过支撑板9安装在机床1上，压轮10的转轴安装在支撑板9上，在放料区域与压轮10之间设有挡板11。支撑板9的长度比压轮10的半径长6mm，故压轮10与机床1之间有一条6mm宽的间隙，工人把卷起来的钣金件6卷口朝向卷料铺平装置地放在放料区域上后，传送带8带动钣金件6向卷料铺平装置移动，当挡板11把钣金件6的卷起部分挡住后，钣金件6卷起的部分转动，而钣金件6贴着传送带8的部分继续移动，则钣金件6贴着传送带8的部分被压轮10压平后穿过间隙来到激光切割区域，激光头对压平后的钣金件6进行切割，切割完成后传送带8把钣金件5送离激光切割区域，这样相对于人工铺平钣金件6来说速度更快，节省了人力资源和时间。