[实用新型]一种橡胶密炼机自动注油装置

说明书

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶密炼机自动注油装置，密炼机本体的前侧壁连接有安装箱，安装箱的内底壁贯通连接有连通器的一端，连通器的另一端通过连接管贯通连接有油管，安装箱的内顶壁连接有电机。将油管的活动端连接在密炼机的转动部分附近，使活塞位于油箱的外部向油箱内注入油，油充满连通器的左侧，活塞与油面紧贴，双面齿条带动活塞向下移动一轮齿的距离时，活塞将油箱内的油按入连通器中，经过连接管和油管流入密炼机的各个转动部分，此组合结构，定时对密炼机的各个转动部分进行自动注油，操作简单，注油速度快，节省人工，增长了密炼机的工作时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶密炼机自动注油装置。

背景技术

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合，是橡胶工厂主要炼胶设备之一。为了使密炼机上的各个转动部分（如旋转轴、轴承、密封装置的密封环摩擦面等）减少摩擦，增加使用寿命，向这些摩擦面注入润滑油，由于密炼机上的转动部分较多，依次进行手动注油操作时间长，浪费人工，且减短了密炼机的工作时间，降低了工作效率，因此设计一种密炼机自动注油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密炼机自动注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶密炼机自动注油装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的前侧壁连接有安装箱，所述安装箱的内底壁贯通连接有连通器的一端，所述连通器的另一端通过连接管贯通连接有油管，所述安装箱的内顶壁连接有电机，所述电机上的转轴连接有蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮，蜗轮与安装箱的内侧壁转动连接，所述蜗轮的前侧壁连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合双面齿条，所述双面齿条上开设的限位孔中活动插接有限位杆，限位杆的上端与安装箱的内顶壁连接，所述限位杆活动套接有弹簧，弹簧的两端分别与安装箱的内顶壁和双面齿条的上端面连接；

所述双面齿条远离缺齿轮的侧壁啮合全齿轮，全齿轮与安装箱的内侧壁转动连接，所述全齿轮的前侧壁连接有棘轮，所述棘轮的右侧设有与之相匹配的棘爪，所述棘爪转动连接有长杆，长杆的上端与安装箱的内顶壁连接，所述双面齿条的下端连接有活塞，活塞与油箱的内侧壁滑动连接。

优选的，所述缺齿轮只有一个齿牙。

优选的，所述连接管包括横管和竖管，所述横管的上端面与连通器贯通连接，所述横管远离连通器的侧壁通过竖管与油管贯通连接。

优选的，所述竖管共有四个，且竖管等距离直线分布在横管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将油管的活动端连接在密炼机的转动部分附近，使活塞位于油箱的外部向油箱内注入油，油充满连通器的左侧，活塞与油面紧贴，双面齿条带动活塞向下移动一轮齿的距离时，活塞将油箱内的油按入连通器中，经过连接管和油管流入密炼机的各个转动部分，此组合结构，定时对密炼机的各个转动部分进行自动注油，操作简单，注油速度快，节省人工，增长了密炼机的工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管的俯视图。

图中：密炼机本体1、安装箱2、油箱3、连通器4、连接管5、横管51、竖管52、油管6、电机7、蜗杆8、蜗轮9、缺齿轮10、双面齿条11、弹簧12、全齿轮13、棘轮14、棘爪15、活塞16。

具体实施方式