[实用新型]一种可拆芯扩体锚固结构装置

说明书

本实用新型公开了一种可拆芯扩体锚固结构装置，包括上固定密封组件和下固定密封组件；所述上固定密封组件包括盖板，所述下固定密封组件包括承压板；所述盖板和承压板之间设有至少一根支撑管；所述支撑管内穿设有传力锚索；所述支撑管与盖板和承压板密封连接；所述承压板的底部密封固定连接有锚具。本实用新型应用支撑管技术与固定密封方法保障了锚具与筒囊结构的可靠密封固定连接，全裸钢绞线在PVC套管或PE套管以及支撑管的整体密封保护下，完全消除了与注浆浆液接触的可能性。而且使用可解锁式承载结构组件有效保障了传力锚索锁定机构和传力锚索解锁机构的可靠性与稳定性。

技术领域

本实用新型涉及用于对建筑物、构筑物的深基坑临时性支护，地下空间和基础工程施工过程中的临时性抗浮锚固，岩土边坡与挡土结构的临时性防护，以及大型试桩/试锚的临时性锚拉反力结构的锚固工程技术领域，特别是涉及一种可拆芯的扩体锚固结构装置。

背景技术

城市化建设的可持续发展战略要求进行地上地下立体化协同发展。在开发和利用地下空间资源建设中，随着建筑基坑的不断加深以及地下空间规模的不断增大，地下建筑、市政管廊、地下交通、地下商城、地下车库、地下工厂与地下仓储建(构)筑物集群式建造，使得用于临时性锚固工程的大量金属绞线残留于地下岩土体内。这些地下建筑垃圾不但造成了大量钢材资源的浪费，还导致了地下岩土环境的污染，严重妨碍新建工程项目的正常施工。此外，跨越建筑红线的锚固筋材还常常引起法律纠纷与诉讼。为了规避上述诸多问题，许多省市已经出台了指令性政策或法规，要求在临时性锚固工程结构中必须应用锚固筋材的可拆除回收技术。

为执行这些政策法规，解决地下岩土环境污染问题以及促进可持续发展的建材资源循环应用，建筑市场急需的解决方案应满足三方面的技术要求：一是锚固结构能够承受较大荷载，二是锚固结构的受拉主筋能够通过结构装置的解锁技术实现高拆除率，三是所回收的钢绞线能够实现工程建材再次循环利用。

目前国内外应用的扩体锚固技术基本解决了岩土锚固的高承载问题，但是该种技术尚未能解决其主要筋材的回收与再利用问题。目前，国内外流行的U型可回收锚杆技术，占据了国内外主要的可回收锚杆市场。然而，该种技术存在四个缺点：一是锚索必须成双设置，且只能用于小直径锚索，由于U型锚具过弯直径小，施工绑扎困难，抽芯需要使用千斤顶或卷扬机设备，回收率低，回收速度慢。二是在钢绞线承受拉力过程中，位于U型锚具前端的钢绞线内缘钢丝上容易挤压出刻痕，从而导致受力芯材承载力下降。三是被抽出的钢绞线会出现整体打卷状态，无法实现工程材料再利用。四是钢绞线回收需要较大的回收空间，而常规设计的肥槽宽度无法满足钢绞线拆除回收的施工要求。为此，必须开发一种新型的、可靠的、能够实现高承载力和高拆芯率，并且满足被拆除的受力筋材能够达到工程循环再利用的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在各种复杂地质条件下，实现锚固装置密封可靠性高、锚索承载能力高、受力芯材拆除回收率高的新型扩体锚索的结构装置。

一种可拆芯扩体锚固结构装置，包括上固定密封组件和下固定密封组件；所述上固定密封组件包括盖板，所述下固定密封组件包括承压板；所述盖板和承压板之间设有至少一根支撑管；所述支撑管内穿设有传力锚索；所述支撑管与盖板和承压板密封连接；所述承压板的底部密封固定连接有锚具。

本实用新型所述的可拆芯扩体锚固结构装置，所述支撑管的上端通过上密封连接件与盖板密封连接；所述上密封连接件呈中空管状，其中上下两端的内壁面设有内螺纹，中部的外壁面设有外螺纹；所述上密封连接件通过位于上端的内螺纹与套管固定密封连接；所述上密封连接件通过位于下端的内螺纹与支撑管固定密封连接；所述上密封连接件通过位于中部的外螺纹与盖板密封连接；

所述支撑管的下端通过下密封连接件与承压板密封连接；所述下密封连接件呈中空管状，其中下端的外壁表面设有外螺纹，上端的内壁表面设有内螺纹；所述下密封连接件通过位于下端的内螺纹与支撑管固定密封连接；所述下密封连接件的上端从承压板中穿出，所述下密封连接件通过外螺纹依次与承压板、锚具固定密封连接。