[实用新型]一种燃生物质一体化有机热载体液相炉

说明书

本实用新型涉及液相有机热载体炉技术领域，尤其为一种燃生物质一体化有机热载体液相炉，包括锅炉、安装在锅炉一侧的进料斗以及安装在锅炉另一侧的节能装置，节能装置的内部设置有若干个螺纹烟管，两个螺纹烟管之间安装有导热板，导热板的表面安装有储热筒，第一导热管以及第二导热管的内部均设置有石蜡，该燃生物质一体化有机热载体液相炉，通过设置节能装置，并利用螺纹烟管为烟气的余热进行收集，提高资源的利用率；通过设置储热筒，利用石蜡放热为螺纹烟管提供一定温度，防止螺纹烟管温差过大，而导致螺纹烟管出现裂痕现象发生。

技术领域

本实用新型涉及液相有机热载体炉技术领域，具体为一种燃生物质一体化有机热载体液相炉。

背景技术

凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用液相有机热载体炉供热。液相有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

但现有的有机热载体液相炉燃烧后产生大量的烟气，该烟气含有大量的热量，以往直接将烟气排入大气内，并不能对烟气内部的热量进行储存，导致资源浪费。鉴于此，我们提出一种燃生物质一体化有机热载体液相炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃生物质一体化有机热载体液相炉，以解决上述背景技术中提出的并不能对烟气内部的热量进行储存，导致资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃生物质一体化有机热载体液相炉，包括锅炉、安装在所述锅炉一侧的进料斗以及安装在所述锅炉另一侧的节能装置，所述节能装置靠近所述锅炉的一侧安装有排烟管，所述节能装置的底部安装有支架，所述节能装置的内部设置有若干个螺纹烟管，所述螺纹烟管的两端均安装有集烟板，其中一个所述集烟板一端安装有进烟道，另一个所述集烟板的一端安装有排烟道，所述节能装置的顶部两侧分别设置有出水管和排空管，所述节能装置的底部两侧分别设置有排污管和进水管。

优选的，靠近所述进烟道一侧的所述集烟板一端与所述进烟道相通，另一端与所述螺纹烟管相通，靠近所述排烟道一侧的所述集烟板一端与所述排烟道相通，另一端与所述螺纹烟管相通。

优选的，所述排空管和所述排烟道相通。

优选的，两个所述螺纹烟管之间安装有导热板，所述导热板的表面安装有储热筒，所述储热筒的内部分别设置有第一导热管以及第二导热管，所述第一导热管以及所述第二导热管的内部均设置有石蜡。

优选的，所述导热板和所述螺纹烟管焊接固定。

优选的，所述锅炉的内壁设置有水冷壁，所述锅炉的内部分别设置有内盘管和外盘管，所述锅炉外壁上下两端分别设置有进液管和出液管，所述锅炉内部底端设置有燃烧仓，所述燃烧仓内安装有固定炉排，所述进料斗的底部设置有导板，所述进料斗的底部安装有鼓风机。

优选的，所述导板一端焊接在所述固定炉排表面，另一端焊接在所述进料斗底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该燃生物质一体化有机热载体液相炉，通过设置节能装置，并利用螺纹烟管为烟气的余热进行收集，提高资源的利用率；通过设置储热筒，利用石蜡放热为螺纹烟管提供一定温度，防止螺纹烟管温差过大，而导致螺纹烟管出现裂痕现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的节能装置结构示意图；

图4为本实用新型的储热筒结构示意图。