[实用新型]一种稀土合金材料熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土合金材料熔炼装置，本实用新型包括耐温箱和底座，耐温箱上端固定有进料漏斗，耐温箱内部右边框设置有加热棒，耐温箱下方设置的冷却箱通过第一闸门相连接，冷却箱下方设置的破碎箱内部设置有第一齿轮，且第一齿轮与右侧的第二齿轮相互咬合，冷却箱左侧通过第一管道与底座上表面的冷气机相连接，破碎箱底部设置的传送带位于底座上表面，底座上表面固定的吸尘器位于储料箱的右侧，第一闸门内部固定的闸板右侧设置有闸杆。本实用新型通过设置耐温箱、加热棒、冷却箱、第一齿轮、第二齿轮、冷气机、传送带、吸尘器和破碎箱解决了冷却时间长和粉碎效率不高以及缺少粉尘回收设备的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种稀土合金材料熔炼装置。

背景技术

稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。目前，稀土合金材料在熔炼过程后，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，一般采用回收率较高的小型熔炼设备进行加工，以减少原料的浪费率并提高原料配合的准确性。

但是现有技术存所述以下不足：

1、传统的装置冷却时间较长和粉碎效率不高，影响稀土合金制备的纯度；

2、稀土合金材料成本较高，缺少粉尘回收设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土合金材料熔炼装置，解决了冷却时间长和粉碎效率不高以及缺少粉尘回收设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稀土合金材料熔炼装置，包括耐温箱和底座，所述耐温箱上端固定有进料漏斗，耐温箱内部右边框设置有加热棒，所述耐温箱下方设置的冷却箱通过第一闸门相连接，所述冷却箱下方设置的破碎箱内部设置有第一齿轮，且第一齿轮与右侧的第二齿轮相互咬合，所述冷却箱左侧通过第一管道与底座上表面的冷气机相连接，且冷气机左侧开设有导线，所述破碎箱底部设置的传送带位于底座上表面，且传送带的右侧设置有储料箱，所述底座上表面固定的吸尘器位于储料箱的右侧，所述第一闸门内部固定的闸板右侧设置有闸杆，且闸板卡接在第一闸门上表面的滑槽内，所述闸杆右端连接有手轮。

优选的，所述冷却箱底部通过第二闸门与破碎箱相连接。

优选的，所述吸尘器上端的第二管道与破碎箱右侧边框相连接。

优选的，所述底座底端固定有定向轮，且定向轮360旋转。

优选的，所述传送带的高度和储料箱的高度比为1:2。

本实用新型提供了一种稀土合金材料熔炼装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和冷气机，该装置在进行使用时冷气机通过第一管道将冷气输入到冷却箱内对材料进行不断降温，降低冷却时间，同时第一齿轮的转动将第二齿轮带动，这样的咬合结构会将材料进行碾压，增加破碎力度更加有利于将材料进行粉碎，提高加工速度。

(2)本实用新型设置吸尘器和第二管道，该装置在进行粉碎时会将一部分的材料碾压的较为粉碎，容易在空气中弥留，通过设置的吸尘器的工作通过第二管道将漂浮物给吸收，这样便于对材料的回收，减少材料的损失，将生产率最大化，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一闸门的结构图。