[实用新型]销套压装装置

说明书

本实用新型涉及一种销套压装装置，涉及压装设备技术领域，包括机架，设置在机架上的压装杆，压装杆下方设置有工作台，工作台上且位于压装杆下方转动设置有放置工件的翻转板，工作台上设置有用于驱动翻转板转动的转动机构，机架上位于工作台下方设置有用于驱动工作台在水平面移动的驱动机构。将待压装的工件放到翻转板上，启动转动机构，使待压装的工件的一侧正对压装杆，然后将销套放入工件上的通孔内等待压装。接着启动驱动机构，使工件上的销套正对压装杆，然后启动压装杆向工件侧进，从而实现压装。这样设置后使得不再需要人工压装，压装的效率较高，且达到危险系数相对降低的效果。

技术领域

本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其涉及一种销套压装装置。

背景技术

销套是压装在如发动机的下缸体等工件上用于与销轴等轴类零件配合的部件，目前在发动机下缸体定位销套压装时并无专用的压装机，仍然是依靠简单的压装杆经由人工进行锤击压装，这种压装方式劳动强度大，生产效率低，而且在锤击压装过程中存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销套压装装置，具有压装效率高且安全性较高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种销套压装装置，包括机架，设置在机架上的压装杆，所述压装杆下方设置有工作台，所述工作台上且位于压装杆下方转动设置有用于嵌放待压装工件的翻转板，所述工作台上设置有用于驱动翻转板转动的转动机构，所述机架上位于工作台下方设置有用于驱动工作台在水平面移动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动工作台前后移动的第一驱动机构和驱动工作台左右移动的第二驱动机构。

实施上述技术方案，压装工件时，首先将待压装的工件放到翻转板上，然后启动转动机构，带动翻转板以及待压装的工件的一侧正对压装杆，然后将销套放入工件上的通孔内等待压装。接着启动驱动机构，让工作台移动，使工件上的销套正对压装杆，然后启动压装杆向工件侧进给将销套压入工件内；紧接着继续启动转动机构，将工件的另一面对准压装杆，从而实现压装。这样设置后使得不再需要人工压装，压装的效率较高，且达到危险系数相对降低的效果。

进一步，所述机架上设置有用于驱动压装杆向工作台侧进给的驱动件，所述驱动件包括设置在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆正对工作台，所述压装杆设置在气缸的活塞杆上，所述压装杆靠近工作台的端部设置有与销套抵触的压装块。

实施上述技术方案，压装时，只需要启动气缸即可，气缸的活塞杆向工作台侧延伸，带动压装杆以及压装杆上的压装块对插接在工件上的销套进行压装，使得驱动较为直观且达到驱动方便的效果。

进一步，所述转动机构包括设置在工作台上的转动电机，所述工作台上位于翻转板两侧设置有立柱，所述转动电机的输出轴穿过一侧立柱并与翻转板连接，所述翻转板与另一侧立柱之间转动连接。

实施上述技术方案，启动转动电机后，转动电机的输出轴开始转动，由于翻转板一端与转动电机的输出轴连接，且翻转板另一端与立柱转动连接，因此转动电机转动后会带动翻转板一起转动，达到驱动翻转板转动较为方便的效果。

进一步，所述第一驱动机构包括设置在机架上位于工作台下方的第一无杆气缸，从机架侧面看，所述第一无杆气缸的长度方向与气缸的长度方向垂直，所述第一无杆气缸的两侧且沿着第一无杆气缸的长度方向设置有第一滑轨，所述第一无杆气缸的外部活塞上设置有与第一滑轨配合的第一滑块。

实施上述技术方案，需要在垂直于气缸的长度方向移动工作台时，启动第一无杆气缸，此时第一无杆气缸上的外部活塞会在第一无杆气缸的长度方向移动，设置在外部活塞上的第一滑块也会在第一无杆气缸两侧的第一滑轨上移动，带动工作台一起移动，达到驱动较为方便的效果。