[实用新型]夹丝玻璃金属杂质智能分离装置

说明书

一种夹丝玻璃金属杂质智能分离装置，收纳箱的顶端设置与内腔连通的开口，内腔内固定设置立柱，分离箱的底部通过开口探入内腔内与立柱固定连接，分离箱包含分离腔，分离箱的顶端设置与分离腔连通的夹丝玻璃入口，分离箱的下端侧部设置出料口，分离箱的底部固定设置锥型导向柱，锥型导向柱包含锥尖端，锥型导向柱的锥尖端朝向上方，锥型导向柱的锥尖端设置凹槽，气缸固定设置在凹槽内，气缸杆的推送端固定设置电机，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴上套设与旋转轴联动的旋转盘。本实用新型：1、能对社会源固体废玻璃实现3个角度的破碎分离。2、能根据夹丝玻璃的种类不同，调节破碎分离力度。3、达到较好使用效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种社会源固体废玻璃回收处理装置，具体涉及一种夹丝玻璃金属杂质智能分离装置。

背景技术：

废玻璃是社会源固体废物的一种。废玻璃在技术加工处理后，可以作为各行各业的生产原料。

在废玻璃中，有一种废玻璃是夹丝玻璃，夹丝玻璃在处理时需要去除金属杂质，但金属杂质和玻璃连在一起，需要使金属杂质和玻璃依次进行初步和深入的分离，以便能够实现废玻璃的无害化处理，现有技术中，用于金属杂质和玻璃进行初步分离的装置结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、不能进行多角度破碎分离。2、不能根据夹丝玻璃的种类不同，调节破碎分离力度。3、不能较好利用废玻璃的重力进行撞击粉碎，不能避免造成夹丝玻璃的金属丝误操作挂置在分离腔，不能较好实现对夹丝玻璃的粉碎。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种夹丝玻璃金属杂质智能分离装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种夹丝玻璃金属杂质智能分离装置，包括收纳箱、立柱、分离箱、锥型导向柱、凹槽、气缸、电机、联轴器、旋转轴和旋转盘，收纳箱包含内腔，收纳箱的顶端设置与内腔连通的开口，在所述收纳箱上，内腔内固定设置立柱，分离箱的底部通过开口探入内腔内与立柱固定连接，分离箱包含分离腔，在所述分离箱上，分离箱的顶端设置与分离腔连通的夹丝玻璃入口，分离箱的下端侧部设置出料口，在所述分离腔内，分离箱的底部固定设置锥型导向柱，锥型导向柱包含锥尖端，锥型导向柱的锥尖端朝向上方，锥型导向柱的锥尖端设置凹槽，气缸固定设置在凹槽内，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送方向垂直朝向上方，气缸杆包含推送端，气缸杆的推送端固定设置电机，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，旋转轴上套设与旋转轴联动的旋转盘。

优选地，该夹丝玻璃金属杂质智能分离装置还包括环形导向板，环形导向板固定设置在旋转盘上表面的边缘位置。

优选地，该夹丝玻璃金属杂质智能分离装置还包括半圆型撞击凸起，在所述分离腔内，分离箱的内侧壁上密布半圆型撞击凸起。

优选地，所述夹丝玻璃入口位于旋转盘的中心位置正上方。

优选地，所述立柱的数量为两个以上。

优选地，所述固定连接为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式、绑接连接的方式和/或卡接连接的方式固定连接。

优选地，所述固定设置为为通过螺栓连接的方式、焊接连接的方式、粘接连接的方式、绑接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。

优选地，所述立柱的轴心线与铅垂线平行。

优选地，所述出料口的数量为两个以上。

优选地，所述分离箱和或锥型导向柱上固定设置接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源、电机和气缸。