[实用新型]一种铸造模具加热系统

说明书

本实用新型涉及了一种铸造模具加热系统，其由铸造模具、蒸汽发生装置、汽管、流量控制阀、测温热电偶等几部分构成，其中，在铸造模具内设置加热通道；汽管设置于铸造模具和蒸汽发生装置之间；汽管与加热通道相连通；在每条进汽管上均设置流量控制阀。这样一来，高温蒸汽快速流经加热通道，加热通道沿着型腔走向布置，从而可以使得高温蒸汽和铸造模具的上、下模之间快速地进行热量交换，提升铸造模具的温度。且通过测温热电偶可以实时地对铸造模具各区域的温度进行测量、监控，在此过程中可以人为通过温度控制系统内设置的流量控制阀对流经铸造模具的高温蒸汽量进行控制，从而使得铸造模具的能源消耗量小，升温可控，精确，可靠。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具温度控制技术领域，特别涉及了一种铸造模具加热系统。

背景技术

在铸造模具生产过程中，为了避免加热融化的液体发生急速冷却现象，减少或避免气孔热裂等质量事故的发生，在进行正式充液铸型前必须把铸造模具的温度提升到一个理想的范围内。铸造模具的温度对于金属液的充填、凝固过程以及铸造模具使用寿命和铸件质量的稳定性有着非常大的影响，是必须要控制的参数之一。现有做法通常为使用电加热器对铸造模具进行整体加热，不但能源消耗量大，且加热均匀性较差。亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，升温时间短，升温精确且过程可控的铸造模具加热系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种铸造模具加热系统，其包括：

铸造模具，其包括上模和下模；

在上述上模和下模内均设置有加热通道；

蒸汽发生装置，用来为铸造模具的加热过程提供高温蒸汽；

汽管，其设置于铸造模具和蒸汽发生装置之间；汽管与加热通道相连通，其包括进汽管和回汽管；

上述进汽管和所述回汽管数量均设置为多条，且两者一一对应；

在进汽管上均设置流量控制阀；

测温热电偶，其数量设置为多个；测温热电偶预埋于上模和下模内；测温热电偶的感应端距离型腔3～5mm；

显示器，其与测温热电偶连接，用于显示温度值；

加热通道沿着型腔走向布置。

高温蒸汽快速流经加热通道，加热通道沿着型腔走向布置，从而可以使得高温蒸汽和铸造模具的上、下模之间快速地进行热量交换，提升铸造模具的温度。且通过测温热电偶可以实时地对铸造模具各区域的温度进行测量、监控，在此过程中可以人为通过温度控制系统内设置的流量控制阀对流经铸造模具的高温蒸汽量进行控制，从而使得铸造模具的能源消耗量小，升温可控，精确，可靠。

作为本实用新型的进一步改进，铸造模具加热系统还包括控制器；流量控制阀为电磁流量控制阀；流量控制阀和测温热电偶均连接于控制器。

根据工件形状、大小及材质，可以制定出铸造模具型腔各不同区域的温度参数工艺规程。为了实现智能化控制，预先将温度参数工艺规程输入控制器。测温热电偶将其测得的铸造模具型腔各区域的温度信号实时传输至控制器，经过处理、分析后即时发出控制信号至流量控制阀，从而控制流经铸造模具的高温蒸汽量。

作为本实用新型的进一步改进，控制器为PLC控制器。

PLC控制器具有便于进行人工编程，响应速度快，便于维护的优点。

作为本实用新型的进一步改进，还包括辅助加热装置，其设置于每条进汽管上。辅助加热装置与控制器相连。