[实用新型]立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构

说明书

本实用新型涉及一种立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构，属于数控机床技术领域，包括丝杠，丝杠上由上到下依次安装有角接触球轴承、隔套以及锁紧螺母，隔套上端面与角接触球轴承的内圈相接触，其特征在于：角接触球轴承外安装有轴承套，轴承套外安装有轴承座，轴承座与轴承套之间设有滑动体，轴承座与轴承套之间存在间隙，轴承套下端通过螺钉安装有压盖，压盖上端面与角接触球轴承的外圈相接触。本实用新型结构简单，实施方便，适用面积广，造价低廉，可有效解决立式加工中心丝杠因温度上升或摩擦生热引起的热伸长变形问题，提高机床的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构，属于数控机床技术领域。

背景技术

目前立式加工中心丝杠传动的一般支撑结构采用固定-固定、固定-支撑、固定-自由结构。固定-固定结构多用于高精密加工机床，对于加工精度和装配精度要求极高；固定-自由结构，由于尾端完全自由，温度变化或者丝杠摩擦升热，导致丝杠的热伸长现象极为严重，一般均配有线性光栅尺一同使用，价格较高；固定-支撑结构通常被广泛使用，通常情况下在完成丝杠装配后，需要进行丝杠预拉伸工作，抵消丝杠热伸长产生的精度损失。对于角接触球轴承可承受轴径向力，仅做回转使用，而丝杠预拉一般为轴向移动，因此通常情况下的角接触球轴承组合，无法完成轴向移动，即无法完成丝杠预拉。采用推力轴承或者定心轴承可以实现丝杠在装配轴承后轴向移动，但该类轴承又仅承受单方向径向力，无法承受轴向力，无法满足正常的工况要求，因此在此种情况下，设计本专利中描述结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种可有效解决立式加工中心丝杠因温度上升或摩擦生热引起的热伸长变形问题的立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构，

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构，包括丝杠，丝杠上由上到下依次安装有角接触球轴承、隔套以及锁紧螺母，隔套上端面与角接触球轴承的内圈相接触，其特征在于：角接触球轴承外安装有轴承套，轴承套外安装有轴承座，轴承座与轴承套之间设有滑动体，轴承座与轴承套之间存在间隙，轴承套下端通过螺钉安装有压盖，压盖上端面与角接触球轴承的外圈相接触。

本实用新型结构简单，实施方便，适用面积广，造价低廉，可有效解决立式加工中心丝杠因温度上升或摩擦生热引起的热伸长变形问题，提高机床的加工精度。

进一步优选，滑动体为耐磨材料制成。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型结构简单，实施方便，适用面积广，造价低廉，可有效解决立式加工中心丝杠因温度上升或摩擦生热引起的热伸长变形问题，提高机床的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、轴承座；2、轴承套；3、角接触球轴承；4、锁紧螺母；5、丝杠；6、隔套；7、压盖；8、滑动体；9、螺钉。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的一种立式加工中心丝杠预拉伸尾端浮动支撑结构，包括丝杠5，丝杠5上由上到下依次安装有角接触球轴承3、隔套6以及锁紧螺母4，隔套6上端面与角接触球轴承3的内圈相接触，角接触球轴承3外安装有轴承套2，轴承套2外安装有轴承座1，轴承座1与轴承套2之间设有滑动体8，滑动体8为耐磨材料制成，轴承座1与轴承套2之间存在间隙，轴承套2下端通过螺钉9安装有压盖7，压盖7上端面与角接触球轴承3的外圈相接触。

工作过程：