[实用新型]一种挤出机专用散热装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机专用散热装置，一种挤出机专用散热装置，包括壳体，壳体设置在挤出机螺筒外侧，壳体上侧设置有通风窗，壳体下侧设置有风机，壳体前侧还设置有开关，壳体内设置有控制器，控制器分别连接风机和开关，风机还连接电源模块。本实用新型的挤出机专用散热装置用于对挤出机的螺筒迅速散热，提高了生产作业的安全性。

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造领域，特别涉及一种挤出机专用散热装置。

背景技术

挤出机用于生产热塑性塑料，其工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。

但是，现有技术中，由于在挤出机上设置有加热装置，而加热装置产生的热能极高，在停机时热能扩散的极慢，会造成工作人员烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤出机专用散热装置，以解决现有技术中挤出机散热慢的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种挤出机专用散热装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体设置在挤出机螺筒外侧，所述壳体上侧设置有通风窗，所述壳体下侧设置有风机，所述壳体前侧还设置有开关，所述壳体内设置有控制器，所述控制器分别连接所述风机、通风窗和开关，所述风机还连接电源模块。

可选的，还包括散热通道，所述散热通道一端连接所述通风窗，另一端通往室外。

可选的，所述开关为旋钮开关，所述开关包括风力选择档位。

可选的，所述壳体为圆柱形结构。所述壳体的轴线与挤出机螺筒的轴线重合。

可选的，所述控制器包括微处理器。

可选的，所述电源模块包括市电和蓄电池。

采用上述技术方案，与现有技术相比，在挤出机上增加散热装置，可以通过开关控制风机对挤出机的螺筒迅速散热，避免挤出机的螺筒过热对工作人员造成烫伤的安全隐患的发生，并且设置有选择开关，可以通过选择开关根据生产作业环境的温度自由控制风机工作的快慢，进而控制散热的快慢。

附图说明

图1为本实用新型挤出机专用散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型挤出机专用散热装置中风机的结构示意图；

图中，1-壳体，2-通风窗，3-开关，4-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1所示为本实用新型实施例的挤出机专用散热装置结构图。

一种挤出机专用散热装置，如附图1所示，包括壳体1，由于挤出机的螺筒为圆柱形结构，所以在本实用新型的实施例中该壳体1被设置为圆柱形结构，挤出机的螺筒穿设在该圆柱形结构的壳体1内，壳体1的轴线与挤出机螺筒的轴线重合。