[实用新型]一种血清移液管焊接设备中管嘴进料机构

说明书

本实用新型涉及生物医疗器械技术领域，具体公开了一种血清移液管焊接设备中管嘴进料机构，包括机架和第三进料机构，第三进料机构包括第三振动机构和第三料盘，第三内盘部的内壁上设有第三螺旋输送板，第三螺旋输送板的输出端连接有第一圆弧输送轨道，第一圆弧输送轨道的输出端连接有第二滑梯轨道，第三料盘上设有挡板，挡板与第一圆弧输送轨道的输出端之间设有间隙，第二滑梯轨道的输出端连接有第三圆弧输送轨道，第三圆弧输送轨道的输出端连接有第四直线形输送轨道。本实用新型具有自动化程度较高、生产效率较高和生产成本较低的特点。

技术领域

本实用新型涉及生物医疗器械技术领域，特别涉及一种血清移液管焊接设备中管嘴进料机构。

背景技术

目前市场上移液管的制作，都是通过人工送料将管头和管嘴分别焊接在管体上，缺少一种管嘴的自动化进行机构，使得人工劳动强度大，生产效率较低，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有移液管的制作所存在的上述技术问题，提供了一种血清移液管焊接设备中管嘴进料机构，它具有自动化程度较高、生产效率较高和生产成本较低的特点。

本实用新型的技术方案：一种血清移液管焊接设备中管嘴进料机构，包括机架和设置在机架上的第三进料机构，所述第三进料机构包括第三振动机构和设置在第三振动机构上的第三料盘，所述第三料盘由第三外盘部和位于第三外盘部内的第三内盘部构成，所述第三内盘部的侧壁上设有与第三外盘部相连通的第三进料口，所述第三内盘部的内壁上设有逐渐向上的第三螺旋输送板，所述第三螺旋输送板的内侧向上倾斜，所述第三螺旋输送板的输出端连接有第一圆弧输送轨道，所述第一圆弧输送轨道包括第一圆弧底板和设置在第一圆弧底板外侧的第一圆弧侧板，所述第一圆弧底板的内侧向上倾斜，所述第一圆弧输送轨道的输出端连接有第二滑梯轨道，所述第三料盘上设有挡板，所述挡板与第一圆弧输送轨道的输出端位于同一水平面上，所述挡板与第一圆弧输送轨道的输出端之间设有间隙，所述第二滑梯轨道的输出端连接有第三圆弧输送轨道，所述第三圆弧输送轨道包括第三圆弧底板和竖直设置在第三圆弧底板外侧的第三圆弧侧板，所述第三圆弧底板的内侧向上倾斜，所述第三圆弧底板的内侧为锯齿形，所述第三圆弧输送轨道的输出端连接有第四直线形输送轨道，所述第四直线形输送轨包括第四直线形底板、设置在第四直线形底板两侧的第四直线形侧板和设置在第四直线形侧板上的第四直线形顶板，所述第四直线形底板与第三圆弧底板输出端的外侧部连接，所述第四直线形底板与第三圆弧底板位于同一平面上。本实用新型通过设置第二滑梯轨道，并设置与第二滑梯轨道的入口处相对应的挡板，根据管嘴的重量和形状特征，专门设计，对管嘴的进入状态进行调整，使得进入第二滑梯轨道内的管嘴均为较重的大头端在前的输送状态，调整效果较好，使得进入第二滑梯轨道内的管嘴均为满足后续操作要求的状态；通过将第三圆弧底板的内侧设计为锯齿形，根据管嘴的结构设计，能够在输送过程中对管嘴进行适当的筛选，不符合要求的管嘴将在锯齿处掉落进入第三外盘部内，保证通过第三圆弧输送轨道的管嘴为完全符合要求的产品；通过将第四直线形底板设置在第三圆弧底板输出端的侧部，第四直线形底板和第三圆弧底板位于同一水平面，同时第三圆弧底板的内侧又向上倾斜，使得第三圆弧输送轨道内的管嘴以自身重力滑落的方式进入第四直线形输送轨内，使得进入第四直线形输送轨内的管嘴数量合理，超过需要数量的管嘴将不能滑入第四直线形输送轨，而仅能在后续管嘴的推动作用下由第三圆弧输送轨道的输出端输出掉入第三外盘部内，对管嘴的调整效果较好、输送效率较高；

作为优选，所述机架上设有固定板，所述固定板上设有阻挡机构，所述阻挡机构包括U形安装块和活动设置在U形安装块上的阻挡杆，所述阻挡杆的两端均设有圆盘阻挡块，靠近第四直线形输送轨道一侧的圆盘阻挡块与第四直线形输送轨道的输出端相对应，所述阻挡杆上设有弹簧，所述弹簧在阻挡杆上位于靠近圆盘阻挡块的位置。圆盘阻挡块能够对管头和管嘴进行良好的阻挡，当圆盘阻挡块被推动后，弹簧能够较好实现圆盘阻挡块的回位，继续对管嘴进行阻挡，结构简单，设计巧妙，阻挡效果较好。

作为优选，所述固定板为L形，所述固定板的拐角处设有加强筋。加强筋保证了固定板的强度。