[实用新型]一种静电纺丝用并列型喷丝头

说明书

本实用新型公开了一种静电纺丝用并列型喷丝头，包括压盖、顶板和喷管，所述顶板上表面设有第一接口和第二接口，顶板下表面粘接有密封垫，所述喷管内部设有隔膜挡片，隔膜挡片的高度与喷管的高度相同，隔膜挡片的形状为直线形、折线形或波浪形，所述压盖内壁与喷管外壁顶部设有相对应的螺纹。本实用新型结构简单、成本低，通过在喷管内部设置隔膜挡片，将喷管分为两条并列的通道，实现复合纳米纤维材料的生产，喷管可通过螺纹轻松扭下，方便了清洗操作。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝领域，尤其是一种静电纺丝用并列型喷丝头。

背景技术

纳米纤维是指直径为纳米尺度，且具有一定长径比的线状材料，纳米纤维材料相比其他材料具有许多优良的特性，被广泛的作为医用、家用、环境保护、纺织工业材料，目前，静电纺丝法生产纳米纤维材料应用最为广泛，静电纺丝法需要使用喷头将料液挤出，然后料液在静电力的作用下拉伸成丝，通过使用不同的喷头，可以加工不同性质的纳米纤维，通过在一个喷头内挤出多种不同的材料，可以生产复合纳米纤维，现有的生产复合纳米纤维的喷头多为同轴喷头，同轴喷头在喷头内部设置内管来实现同时挤出不同的材料，这种结构比较复杂，生产成本高，此外，喷丝头比较容易堵塞，现有的喷丝头拆卸不方便，清洗麻烦，给使用带来不便。

实用新型内容

为了克服现有生产复合纳米纤维的喷丝头结构复杂、成本高、清洗不方便的缺陷，本实用新型提供一种静电纺丝用并列型喷丝头，通过在喷管内部设置隔膜挡片，将喷管分为两条并列的通道，实现复合纳米纤维材料的生产，喷管可通过螺纹轻松扭下，方便了清洗操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电纺丝用并列型喷丝头，包括压盖、顶板和喷管，所述顶板上表面设有第一接口和第二接口，顶板下表面粘接有密封垫，所述喷管内部设有隔膜挡片，隔膜挡片的高度与喷管的高度相同，隔膜挡片的形状为直线形、折线形或波浪形，所述压盖内壁与喷管外壁顶部设有相对应的螺纹。

上述的一种静电纺丝用并列型喷丝头，所述第一接口、第二接口分别与隔膜挡片两侧的区域对应。

上述的一种静电纺丝用并列型喷丝头，所述喷管顶部的外径、顶板的直径、密封垫的直径、压盖的内径均相同。

上述的一种静电纺丝用并列型喷丝头，所述压盖顶部设有通孔，通孔的直径为压盖内径的0.8倍。

上述的一种静电纺丝用并列型喷丝头，所述压盖外侧设有防滑条棱。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在喷管内部设置隔膜挡片，将喷管分为两条并列的通道，实现复合纳米纤维材料的生产，隔膜挡片的形状是直线型、波浪形、折线形，从而使生产出的纳米纤维两种材料之间的接触面多种多样，可根据不同的材料性质选择不同的隔膜挡片类型，有利于保证两种材料之间接触贴合良好，喷管可通过螺纹轻松扭下，方便了清洗操作，本实用新型结构简单，生产成本低，使用方便，具有较高的实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型组装状态示意图；

图3为本实用新型仰视图。

图中1.压盖，2.顶板，3.第一接口，4.第二接口，5.密封垫，6.喷管，7.隔膜挡片。

具体实施方式

一种静电纺丝用并列型喷丝头，包括压盖1、顶板2和喷管6，所述顶板 2上表面设有第一接口3和第二接口4，顶板2下表面粘接有密封垫5，所述喷管6内部设有隔膜挡片7，隔膜挡片7的高度与喷管6的高度相同，隔膜挡片7的形状为直线形，所述压盖1内壁与喷管6外壁顶部设有相对应的螺纹。