[实用新型]一种注脂阀

说明书

本实用新型公开了一种注脂阀，用于阀门注脂，包括阀体、第一防泄漏系统和第二防泄漏系统。阀体为圆管形，一端为紧固部，另一端为阀主体。紧固部上设置有内螺纹孔，阀主体内设置有注脂孔和容纳腔，内螺纹孔、注脂孔和容纳腔顺次连通；第一防泄漏系统设置在容纳腔内，第一防泄漏系统包括止退座、弹簧、钢珠座和钢珠；第二防泄漏系统设置在止退座内，第二防泄漏系统包括固定销和阀芯。本注脂阀，不但能确保注脂阀不会失效，保证在关键位置阀门不会发生泄漏，还能防止密封脂不会发生腐蚀变质，进而影响密封效果。

技术领域

本实用新型涉及防泄漏的注脂阀技术领域，具体涉及一种注脂阀。

背景技术

在油气田的采输工艺上使用的平板闸阀和球阀，都安装有注脂阀。在对阀门的日常维护中，需要向注脂阀中加注密封脂，保护阀门内部的密封机构，防止泄漏。目前国内生产的注脂阀多为单密封注脂阀，这种单密封方式容易产生“跑、漏”油脂的现象，起不到油脂对整体阀门的润滑作用，对整个阀门的使用，产生了很大负面的影响。

同时，由于输送的介质一般含有腐蚀性，会对注脂阀内部的密封系统发生腐蚀，造成泄漏，使加注的密封脂被气体挤出注脂阀，影响密封脂的加注，同时注脂阀的泄漏也留下了安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型一种注脂阀，采用的是双密封，不但能确保注脂阀不会失效，保证在关键位置阀门不会发生泄漏，还能防止密封脂不会发生腐蚀变质，进而影响密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种注脂阀，用于阀门注脂，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体为圆管形，包括阀主体及设置在阀主体一端的紧固部，所述紧固部上设置有内螺纹孔，所述阀主体内设置有注脂孔和容纳腔，所述内螺纹孔、所述注脂孔和所述容纳腔顺次连通；

第一防泄漏系统，所述第一防泄漏系统设置在所述容纳腔内，所述第一防泄漏系统包括止退座、弹簧、钢珠座和钢珠，所述止退座固定在所述容纳腔的远离所述注脂孔的端部，所述弹簧一端抵靠于所述止退座的面向所述注脂孔的端面上，另外一端设置有钢珠座，所述钢珠座的靠近注脂孔的端面上设置有凹槽，所述钢珠置于所述凹槽上，所述钢珠的外表面与所述注脂孔的孔缘相抵接，所述钢珠和钢珠座的直径均小于所述容纳腔的孔径，所述止退座内设置有一沿所述注脂孔的轴向方向贯通的过孔；

第二防泄漏系统，所述第二防泄漏系统设置在所述止退座的过孔内，所述过孔为靠近所述注脂孔的一端为小端的锥形台阶孔，所述第二防泄漏系统包括：阀芯和带轴孔的固定销，所述固定销固定在所述过孔的远离所述注脂孔的端部，所述阀芯活动设置在所述过孔内，所述阀芯包括：同轴设置的第一圆台部和第二圆台部，所述第一圆台部靠近所述固定销设置，且第一圆台部的直径小于第二圆台部，所述第二圆台部的直径小于所述过孔的孔径，且第二圆台部的远离第一圆台部的一端呈与所述过孔的锥形台阶面适配的圆锥面。

进一步地，所述钢珠的中心轴与所述注脂孔的中心轴平行但不重合。

进一步地，所述紧固部外周面为正六边形。

进一步地，所述紧固部厚度为5mm。

进一步地，所述阀主体的外表面设置有NPT扣螺纹。

进一步地，所述NPT扣螺纹的长度不大于18mm。

进一步地，所述NPT扣螺纹的直径为20mm。

进一步地，所述阀主体长度为21mm。

有益效果：