[实用新型]一种便于调整工作位的拉丝平台

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝设备领域，具体是一种便于调整工作位的拉丝平台，包括两组对称设置的定位拉丝装置，每组定位拉丝装置包括承载安装部件、若干拉丝承载部件和一个固定控制部件，承载安装部件包括定位承载组件和安装在定位承载组件上的滑动组件，每个拉丝承载部件包括安装组件、拉丝承载工作台和限位组件，拉丝承载工作台上设有两组拉丝工作组件，每组拉丝工作组件均包括若干设置在同一条水平直线上的拉丝定位座，在锁定状态下，限位组件与安装组件卡合。本实用新型能够合理的利用工作场地，现在改成拉丝平台放两边可以解决以上的问题方便管理，增加产量，防漏电等；现采用倒非字形结构排列，减小排列空间，方便操作和管理。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝设备领域，具体是一种便于调整工作位的拉丝平台。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

传统的拉丝平台是放在车间中央，拉丝机安装在两边，其缺点是：在气楼正下方，下暴雨时会漏雨，容易引起变压器漏电；当班班长很难做到管理所有炉位；不利于搞卫生；玻纤绕丝车间排列，传统采用“非”字型排列，需要面积大，不便管理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整工作位的拉丝平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括两组对称设置的定位拉丝装置，每组定位拉丝装置包括承载安装部件、若干沿着承载安装部件的延伸方向间隔设置的拉丝承载部件和一个横跨在若干拉丝承载部件正上方的固定控制部件，固定控制部件与所有的拉丝承载部件电性连接，承载安装部件包括定位承载组件和安装在定位承载组件上的滑动组件，每个拉丝承载部件包括设置在滑动组件上的安装组件、与安装组件卡接配合的拉丝承载工作台和设置在拉丝承载工作台侧壁上的限位组件，拉丝承载工作台上设有两组对称的拉丝工作组件，每组拉丝工作组件均包括若干设置在同一条水平直线上的拉丝定位座，在锁定状态下，限位组件与安装组件卡合。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述拉丝承载工作台的底部设有若干呈矩形结构分布的移动轮，每个移动轮均为万向轮，安装组件包括两个对称设置在拉丝承载工作台侧壁上的承载安装部，限位组件包括两个与两个承载安装部一一对应的限位部，拉丝承载工作台的侧壁上设有两个容纳槽，两个限位部与两个容纳槽一一对应。

在本实用新型一较佳实施例中，所述定位承载组件包括呈竖直设置的承载定位板和两个分别设置在承载定位板两端的支撑座，每个支撑座均为L形结构，滑动组件包括两个对称设置在承载定位板内侧壁上的滑动板，承载定位板的内侧壁上设有两个滑动槽，两个滑动槽与两个滑动板一一对应，每个滑动槽沿着承载定位板的延伸方向贯穿承载定位板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述固定控制部件包括定位龙门架和若干等间距安装在定位龙门架上的控制连接块，若干控制连接块与若干拉丝承载工作台一一对应，每个控制连接块的两侧分别卡设在定位龙门架的两侧。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述承载安装部包括承载安装板、安装在承载安装板内侧壁上的定位滑轨和两个安装在定位滑轨上的限位块，每个限位块能够移动的安装在定位滑轨上，承载安装板的内侧壁上设有供定位滑轨安装的安装槽。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述限位组件包括两个对称设置在容纳槽侧壁上的限位部，在工作状态下，两个限位部与两个限位块一一对应。

在本实用新型一较佳实施例中，所述容纳槽的侧壁上设有两个与两个限位部一一对应的限位槽，每个限位部包括安装在限位槽内的弹簧、安装在弹簧端部的卡接固定块和安装在容纳槽底部的限位滑轨，卡接固定块能够移动的安装在限位滑轨上。