[实用新型]玻璃涂胶固化加热装置

说明书

本实用新型涉及一种玻璃涂胶固化加热装置，所述装置包括加热机构、主区温度感应器、辅区温度感应器及控制机构。加热机构包括主区加热件以及辅区加热件。主区温度感应器获取主加热区的第一温度，辅区温度感应器获取辅助加热区的第二温度。控制机构根据第一温度来控制主区加热件工作以及根据第二温度来控制辅区加热件工作。上述的玻璃涂胶固化加热装置的加热机构能够针对性地对玻璃与附件的粘接涂胶所在区域进行加热，而并不需要对整块玻璃进行加热，这样能更好更快速地控制粘接涂胶所在区域的温度，且能适用于不同型号大小的玻璃与附件的加热。由于无需对粘接涂胶以外区域进行加热，使得加热时间能缩短，能提高产品质量，且节省能源。

技术领域

本实用新型涉及玻璃涂胶固化加热技术领域，特别是涉及一种玻璃涂胶固化加热装置。

背景技术

传统的玻璃涂胶固化加热装置包括箱体、分别设置在箱体的顶部与底部的金属加热管以及设置在箱体中部的温度感应器。箱体的前端或侧端安装闸门，以便拿取玻璃与附件(例如后视镜底座、支架等)。当需要将玻璃与附件之间的粘胶进行加热固化操作时，先通过金属加热管进行加热使得箱体内的温度上升到预设值；然后打开箱体的闸门，将玻璃与附件送入到箱体内；接着关上箱体的闸门，由加热管继续给玻璃进行加热，加热管发出的热量传递给玻璃使得整块玻璃温度上升到预设温度；待玻璃的加热时间达到后，取出玻璃与附件。然而，对于不同型号大小的玻璃与附件，均是将整块玻璃进行加热，最终得到的产品质量较低，且浪费能源。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃涂胶固化加热装置，它能适用于不同型号大小的玻璃与附件的加热，能提高产品质量，且节省能源。

其技术方案如下：一种玻璃涂胶固化加热装置，包括：加热机构，所述加热机构包括用于对主加热区进行加热的主区加热件以及用于对辅助加热区进行加热的辅区加热件，所述辅助加热区位于所述主加热区的外围；主区温度感应器与辅区温度感应器，所述主区温度感应器用于获取所述主加热区的第一温度，所述辅区温度感应器用于获取所述辅助加热区的第二温度；控制机构，所述控制机构分别与所述主区加热件、所述辅区加热件、所述主区温度感应器及所述辅区温度感应器电性连接，所述控制机构用于根据所述第一温度来控制所述主区加热件工作以及根据所述第二温度来控制所述辅区加热件工作。

上述的玻璃涂胶固化加热装置，使用时，使加热机构对着玻璃与附件之间待进行固化加热的粘接涂胶，若主加热区能够完全覆盖粘接涂胶所在区域，则使主区加热件进行加热工作，并结合主区温度感应器来使得主加热区的温度为预设范围，无需启动辅区加热件进行加热工作；若主加热区不能覆盖粘接涂胶所在区域，则使主区加热件与辅区加热件同步进行加热工作，并结合主区温度感应器来使得主加热区的温度为预设范围，以及结合辅区温度感应器来使得辅助加热区的温度为预设范围。如此，上述的玻璃涂胶固化加热装置的加热机构能够针对性地对玻璃与附件的粘接涂胶所在区域进行加热，而并不需要对整块玻璃进行加热，这样不仅能够更好地更快速地控制粘接涂胶所在区域的温度，而且能够适用于不同型号大小的玻璃与附件的加热。由于无需对粘接涂胶所在区域的以外区域进行加热，涂胶固化加热时间能够缩短，这样能提高产品质量，且节省能源。

进一步地，所述加热机构为两个，两个所述加热机构并列间隔设置。

进一步地，所述辅区加热件为多个，所述辅区加热件绕所述主区加热件周向设置。

进一步地，所述加热机构还包括壳体，所述主区加热件与所述辅区加热件均包括装设在所述壳体上的近红外灯管。

进一步地，所述主区加热件的近红外灯管为多个、且并列间隔地设置，所述辅区加热件的近红外灯管为多个、且并列间隔地设置。

进一步地，所述主区加热件的近红外灯管包括多个第一近红外灯管与多个第二近红外灯管，所述第一近红外灯管与所述第二近红外灯管交替设置，所述第一近红外灯管均与所述控制机构的第一控制电路电性连接，所述第二近红外灯管均与所述控制机构的第二控制电路电性连接。