[实用新型]一种轴承套圈磨床传送带

说明书

一种轴承套圈磨床传送带，其位于磨床卸料道口的下端，包括支架、位于支架内的传送带、与传送带传动连接的传动轮以及与传动轮连接的电机传送带包括位于所述支架两侧且对称设置的若干传送块、设置在传动块之间的连接杆，且连接杆与传动块转动连接，传送块上还开设有排水孔，传送带还包括若干套设在相邻连接杆之间的套杆，套杆上设有内凹圆弧面，传送带上还设有从动轮，从动轮位于传动轮的另一端，传送带的末端部设有用于计数的计数感应器。使用传送块、连接杆和套杆构成一个整体的传送带代替了传统的皮带传动，结构简单，损坏时只需更换部分零件无须整体更换，成本低，易于维护，并且抗腐蚀氧化强，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，尤其是一种轴承套圈磨床传送带。

背景技术

常规轴承套圈的磨床传送带均为普通的皮带传送，由于磨床完后轴承套圈上还带有切削液，会腐蚀皮带。而皮带一小部分不能用后需更换整条，非常麻烦且损耗成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种轴承套圈磨床传送带，不仅结构简单，传送方便，易于维护更换，并且抗腐蚀氧化。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承套圈磨床传送带，其位于磨床卸料道口的下端，包括支架、位于所述支架内的传送带、与所述传送带传动连接的传动轮以及与所述传动轮连接的电机，所述的传送带包括位于所述支架两侧且对称设置的若干传送块、设置在传动块之间的连接杆，且所述的连接杆与所述的传动块转动连接，所述的传送块上还开设有排水孔，所述的传送带还包括若干套设在相邻连接杆之间的套杆，所述的套杆上设有内凹圆弧面。所述的传送带上还设有从动轮，所述的从动轮位于所述传动轮的另一端，所述传送带的末端部设有用于计数的计数感应器。

作为优选，所述的传动轮和从动轮上均设有轮套。

作为优选，所述的传送块、连接杆和套杆均为铝合金材料。

本实用新型的有益效果在于：传送块、连接杆和套杆构成一个整体的传送带，结构简单，损坏时只需更换部分零件无需整体更换，成本低并且易于维护。各个部件选用铝合金材料，抗腐蚀氧化，极大地提高了使用寿命。设有排水孔，有效地排出了磨床加工后的切削液等残留液体，并且套杆上设有内凹圆弧面，减少了接触面积，极大地提高了传送带与轴承套圈之间的摩擦，防止产品打滑。设有计数感应器，方便统计数量。还设有轮套，防止传动轮和从动轮直接接触，并且增大了与传送带的摩擦，提高转动效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图。

图2是本实用新型图1中的A放大图。

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1～图2，一种轴承套圈磨床传送带，其位于磨床卸料道口1的下端，包括支架2、位于所述支架2内的传送带3、与所述传送带3传动连接的传动轮4以及与所述传动轮4连接的电机5，所述的传送带3包括位于所述支架2两侧且对称设置的若干传送块6、设置在传动块6之间的连接杆7，且所述的连接杆7与所述的传动块6转动连接，所述的传送块6上还开设有排水孔9，所述的传送带3还包括若干套设在相邻连接杆7之间的套杆8，所述的套杆8上设有内凹圆弧面10。所述的传送带3上还设有从动轮11，所述的从动轮11位于所述传动轮4的另一端，所述传送带3的末端设有用于计数的计数感应器13。

在本实施例中，所述的传动轮4和从动轮11上均设有轮套12。设有轮套，防止传动轮和从动轮直接接触，并且增大了与传送带的摩擦，提高转动效率。

在本实施例中，所述的传送块6、连接杆7和套杆8均为铝合金材料。选用铝合金材料，抗腐蚀氧化，极大地提高了使用寿命。