[实用新型]一种外形不规则工件通用式镗铣夹具

说明书

本实用新型涉及一种外形不规则工件通用式镗铣夹具，包括夹具基体，夹具基体的表面设有一组以上的环形槽单元，每一组环形槽单元包括设置在夹具基体表面的两个同心的环形槽，环形槽单元的表面安装支撑角铁，支撑角铁包括底板以及固定在底板上的支撑板，支撑板的顶部设有产品工装，支撑角铁的底板上位于支撑板的两侧分别设有长槽，长槽通过紧固螺栓与环形槽固定连接。支撑角铁在夹具基体上沿环形槽移动到任意放置，以形成极坐标系下的角度参数；再通过支撑角铁的长槽前后移动或掉头形成极坐标系下的半径参数，从而使支撑角铁能覆盖全程。再通过产品工装将各部件连接紧固，进而完成对工件的装夹。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种外形不规则工件通用式镗铣夹具。

背景技术

在汽车零部件的生产中，如主减速器壳、轮毂等零部件生产时，离不开立式加工中心或立式铣床的加工。但由于该类工件外形多不规则，各种型号间差别较大，一般需一种型号产品设计一种镗铣夹具以装夹。在产品开发阶段，如每种产品都设计制作专用夹具，不仅增加了开发的成本，也增加了夹具的设计及制作时间，易影响开发进度，同时也增加了浪费的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种外形不规则工件通用式镗铣夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种外形不规则工件通用式镗铣夹具，包括夹具基体，夹具基体的表面设有一组以上的环形槽单元，每一组环形槽单元包括设置在夹具基体表面的两个同心的环形槽，环形槽单元的表面安装支撑角铁，支撑角铁包括底板以及固定在底板上的支撑板，支撑板的顶部设有产品工装，支撑角铁的底板上位于支撑板的两侧分别设有长槽，长槽通过紧固螺栓与环形槽固定连接。

进一步，所述环形槽的截面呈“T”型。

进一步，所述产品工装包括设置在支撑板顶部的垫块，垫块的顶部设有压板，压板通过螺杆与垫块连接。

进一步，所述长槽与环形槽法向交叉。

进一步，所述环形槽圆周上布置有一个通孔，通孔通至环形槽的槽底。

进一步，所述环形槽上支撑角铁的数量为多个。

本实用新型的有益效果为：该夹具的多个支撑角铁在夹具基体上沿环形槽移动到任意放置，以形成极坐标系下的角度参数；再通过支撑角铁的长槽前后移动或掉头形成极坐标系下的半径参数，从而使支撑角铁能覆盖全程。再通过产品工装将各部件连接紧固，进而完成对工件的装夹。

由于可适用一定范围内所有规则或不规则件的装夹，因此在类似工件新产品开发时，无需另外制作该工装，提高了开发效率，缩短开发周期，减少了新品开发的投入等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型夹具基体的示意图。

图4为本实用新型夹具基体的截面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种外形不规则工件通用式镗铣夹具，包括夹具基体1，夹具基体1的表面设有一组以上的环形槽单元，如工件间尺寸相差较大，需覆盖的行程较长时，则可加大夹具基体1并在其表面按直径跨度增加布置环形槽单元的组数，每一组环形槽单元包括设置在夹具基体表面的两个同心的环形槽2，环形槽单元的表面安装多个支撑角铁3，支撑角铁3包括底板4以及固定在底板4上的支撑板5，支撑板5的顶部设有产品工装，支撑角铁的底板4上位于支撑板5的两侧分别设有长槽6，长槽6通过紧固螺栓7与环形槽2固定连接，长槽6与环形槽2法向交叉，本实用新型中，环形槽2的截面呈“T”型。