[实用新型]自动削毛皮设备

说明书

本实用新型公开了一种自动削毛皮设备，属于毛皮加工技术领域，其包括机架、工作台、机座、削毛装置、送料装置、压脚装置和除尘结构；送料装置的送料砂轮与削毛装置的削毛刀轮旋转轴相互垂直，两者之间形成削毛缝隙，压脚装置的压脚位于送料砂轮的上方；除尘结构包括防尘罩、吸尘管道、吸尘风机和集尘袋，防尘罩罩设在整个工作台上，防尘罩的前面设置为可开合的门窗结构，吸尘管道的吸入端对准送料砂轮和削毛刀轮的位置，出口端连接在吸尘风机的进风口，集尘袋连接在吸尘风机的出风口。本实用新型以机器代替手工片削毛皮，工作效率高，精度高，而且能够避免毛屑、粉尘落在工作台上或到处飞扬，保证工人的健康和工作环境的整洁。

技术领域

本实用新型涉及毛皮加工技术领域，尤其涉及一种将自动削毛皮设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，越来越多的毛皮制品进入人们的生活，尤其是在鞋帽服饰产品中。在毛皮加工成成品之前，一般需要先将毛皮表面毛绒削匀并将毛皮边缘削薄，才能使成品的毛绒面和边缘拼接部位平整美观，因此削毛皮是毛皮制品加工过程中的一道重要工序。目前市场上没有专门的削毛皮机器，手工片削毛皮的工作强度大，精度低，而且在片削毛皮的过程中，操作台面上会留下大量的毛屑、皮屑和粉尘，工作环境中也会到处飞扬着毛屑、皮屑和粉尘，不利于工作环境的整洁，甚至会对工人的呼吸系统带来危害，容易引起各种呼吸道疾病和皮肤疾病，即使戴上口罩也只能一定程度上减轻危害，且在夏季戴口罩带来的闷热感和不适感，会大大降低工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种专门的自动削毛皮设备，不仅能够自动完成削毛皮工序，而且能够吸除削毛皮时产生的毛屑、皮屑和粉尘。

本实用新型的技术方案是：

一种自动削毛皮设备，包括机架、设置在所述机架上方的工作台和安装在所述工作台上的机座，其特征在于：还包括削毛装置、送料装置、压脚装置和除尘结构；所述削毛装置包括左右方向支承在机座内前部空间的第一转轴、设置在所述第一转轴左端并随第一转轴旋转的削毛刀轮和驱动第一转轴旋转的第一电机，所述削毛刀轮呈一端开口的空心圆柱形，开口端设有一圈刀刃；所述送料装置包括前后方向支承在机座内左部空间的第二转轴、设置在所述第二转轴前端并随第二转轴旋转的送料砂轮和驱动第二转轴旋转的第二电机，所述送料砂轮与削毛刀轮的旋转轴相互垂直，送料砂轮位于削毛刀轮的开口处，与削毛刀轮上侧的刀刃之间形成削毛缝隙；所述机座的顶面为操作面，机座顶部的左前部分开口，送料砂轮和削毛刀轮露出到操作面；所述压脚装置包括可升降的压脚、用于安装所述压脚的压脚座和用于支撑所述压脚座的支撑臂，所述支撑臂固定在机座上，压脚位于送料砂轮的上方；所述除尘结构包括防尘罩、吸尘管道、吸尘风机和集尘袋，所述防尘罩罩设在整个工作台上，由金属边框和有机玻璃面组成，防尘罩的前面设置为可开合的门窗结构，所述吸尘风机安装在机架上，所述吸尘管道的吸入端对准送料砂轮和削毛刀轮的位置，出口端连接在吸尘风机的进风口，所述集尘袋连接在吸尘风机的出风口。

削毛刀轮受第一转轴驱动高速旋转，毛皮由压脚下压在送料砂轮上，并由送料砂轮导送至削毛刀轮的刀刃处进行片削工作，由此代替手工片削，工作效率高，精度高，省时省力。设置除尘机构，能够使削毛皮时产生的毛屑、粉尘等通过吸尘风机吸入吸尘管道再排出到集尘袋中，从而避免毛屑、粉尘落在工作台上或到处飞扬，保证工人的健康，同时在整个工作台上设置防尘罩，能够防止毛屑、粉尘等飞到工作台外，进一步保证工作环境的整洁。

作为优化的，本实用新型所述的吸尘管道由第一管道和第二管道组成，第一管道的吸入端对准送料砂轮和削毛刀轮的正下方并固定在工作台的底部，工作台的相应位置开孔将第一管道与机座内部连通，第二管道穿过工作台伸到机座操作面的上方，其吸入端对准送料砂轮和削毛刀轮露出的位置，第一管道和第二管道的出口端通过一三通管接头连接到吸尘风机的进风口。设置两个吸尘管道，同时对准削毛作业位置的上方和下方，吸尘彻底，既能防止毛屑、粉尘等飞扬到空中，又能避免毛屑、粉尘等落在机座内附在零件上影响设备的正常运作。