[实用新型]一种铜合金线材的成品加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种铜合金线材的成品加工生产线，涉及金属线材加工技术领域。本实用新型包括依次连续设置的放线架、拉丝机、在线退火设备和收线机，其中，放线架与拉丝机之间设置有微量剥皮机，微量剥皮机与拉丝机之间、在线退火设备与收线机之间分别设有第一张力架、第二张力架。本实用新型的主要用途是可实现环保的同时降低加工成本，提高生产效率，且还能去除线材表面擦划伤等缺陷，大大改善线材表面状况，提高线材表面质量。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工技术领域，更具体地说，涉及一种铜合金线材的成品加工生产线。

背景技术

铜合金线材在生产加工过程中，由于存在加工硬化，需要进行中间退火，在退火过程中，表面会产生氧化现象，现有的加工技术主要是化学处理方法，借助金属微观表面在化学溶剂中的选择性溶解作用，从而达到去除线材表面的氧化层。然而化学处理过程排出的工业废水含有重金属离子和残留酸，对环境有严重污染，且采用化学处理过程存在效率低、加工成本高等缺陷，同时，传统的加工方式，容易出现过程擦伤，划伤等问题，使得在后道拉制过程中容易出现起皮，无法作为母线材使用。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中铜合金线材在加工生产过程中，由于采用化学处理过程而存在不环保、效率低和加工成本高等不足，提供了一种铜合金线材的成品加工生产线，采用本实用新型的技术方案，可实现环保的同时降低加工成本，提高生产效率，且还能去除线材表面擦划伤等缺陷，大大改善线材表面状况，提高线材表面质量。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种铜合金线材的成品加工生产线，包括依次连续设置的放线架、拉丝机、在线退火设备和收线机，其中，所述放线架与拉丝机之间设置有微量剥皮机，所述微量剥皮机与拉丝机之间、在线退火设备与收线机之间分别设有第一张力架、第二张力架。

进一步地说，所述微量剥皮机包括沿线材进给方向依次设置的校直轮、模架和拉拔轮，其中，所述的模架内沿线材进给方向依次设置有至少三个一体成型的模盒，其中，至少一个模盒内设置拉制模具，至少两个模盒内设置刨皮模具，且在线材进给方向的第一个模盒内设置拉制模具。

进一步地说，所述的模架内沿线材进给方向依次设置有四个一体成型的模盒，且四个一体成型的模盒内分别对应设置拉制模具、刨皮模具、刨皮模具和拉制模具。

进一步地说，所述拉制模具、刨皮模具、刨皮模具和拉制模具的模孔孔径依次递减。

进一步地说，位于第一个模盒内的拉制模具的缩丝量为0.15mm，位于中间两个模盒内的刨皮模具的刨丝量均为0.015-0.025mm，位于第四个模盒内的拉制模具的缩丝量为0.05-0.10mm。

进一步地说，所述在线退火设备包括进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱、冷却水箱和出线轮。

进一步地说，所述第一张力架紧挨微量剥皮机的后侧设置。

进一步地说，该生产线上还设置有多个导轮。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：