[实用新型]一种防结垢三相循环流化床蒸发装置

说明书

一种防结垢三相循环流化床蒸发装置，主要包括气液分离室、固液分离装置和加热器，所述加热器底端设有进液口、顶端设有出液口，侧壁上部设有热源进口，侧壁下部设有热源出口，所述进液口上方设有下孔板、出液口下方设有上孔板，所述上孔板和下孔板上设有若干通孔，所述加热器内部平行设有若干螺旋状加热管，所述加热管两端与上、下孔板上的通孔连接，所述加热管内壁均匀设有若干球状凸起，所述加热管外壁涂覆防垢涂层，本装置使用寿命长，能有效防止结垢。

技术领域

本实用新型涉及环保废水处理、医药、食品领域，尤其是生产废水处理的低流速物料情况下蒸发设备。

背景技术

蒸发器在使用过程中存在着不同程度的结垢问题，特别是蒸发物料粘度较大时，结垢情况更加严重，结垢之后会影响加热管的传热系数，生产能力下降，降低设备的使用寿命。

一般结垢之后，现有的处理方式是使用化学药剂进行清洗，使用化学药剂进行清洗，化学药剂会对设备造成腐蚀，同时使用后的化学药剂还存在着后续处理的问题，如果处理不当会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，使用寿命长，能有效防止结垢的一种防结垢三相循环流化床蒸发装置。

为实现本实用新型提供以下技术方案：一种防结垢三相循环流化床蒸发装置，主要包括气液分离室、固液分离装置和加热器，所述气液分离室顶部设有蒸汽出口，底部侧壁设有料液出口，中部设置有料液进口，料液出口通过输送管道连接加热器，输送管道上设置有循环泵，加热器通过输送管道连接固液分离装置的进口，固液分离装置的液体出口通过管道连接气液分离室的料液进口，所述循环泵与加热器间的输送管道上设置有固体回收装置，固液分离装置的底端固体出口通过管道连接固体回收装置，所述加热器底端设有进液口、顶端设有出液口，侧壁上部设有热源进口，侧壁下部设有热源出口，所述进液口上方设有下孔板、出液口下方设有上孔板，所述上孔板和下孔板上设有若干通孔，所述加热器内部平行设有若干螺旋状加热管，所述加热管两端与上、下孔板上的通孔连接，所述加热管内壁均匀设有若干球状凸起，所述加热管外壁涂覆防垢涂层。

作为优选，所述加热管的直径为3~5cm，加热器内加热管的个数为20~50根。

作为优选，所述通孔的直径略小于加热管的直径，通孔与加热管连接处形成喇叭口形状。

作为优选，所述固体回收装置内装有惰性固体颗粒，所述惰性固体颗粒为刚玉颗粒、玻璃颗粒或陶瓷颗粒中的任意一种或任意两种的组合或任意三种的组合，所述惰性固体颗粒的不规则球状。

作为优选，所述惰性固体颗粒的直径为3~5mm。

本实用新型的有益之处：在加热器内壁设置球状凸起，加入固体颗粒，固体颗粒与球状凸起进行碰撞，有利于扰流，可以降低循环液的流速，并且颗粒之间，颗粒与球状凸起之间相互碰撞，有利于冲刷加热管管壁，解决除垢的问题的同时强化传热，大大提高设备效率，通孔与加热管连接处形成喇叭口形状，通孔的孔径比加热管小，这样设计是为了液体进入加热管瞬间，空间变大，并且出加热管时空间变小，有利于延长液体在加热管内的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为加热器结构示意图。

图中：1是气液分离室、1.1是蒸汽出口、1.2是料液出口、1.3是料液进口、2是固液分离装置、2.1是液体出口、2.2是固体出口、3是加热器、3.1是进液口、3.2是出液口、3.3是热源进口、3.4是热源出口、3.5是下孔板、3.6是上孔板、3.7是通孔、3.8是加热管、3.9是球状凸起、4是循环泵、5是固体回收装置。

具体实施方式