[实用新型]分体式水切割清砂槽

说明书

本实用新型涉及水切割技术领域，具体地说是一种分体式水切割清砂槽，包括外槽体和多个内槽体，各个内槽体均设于外槽体内，所述内槽体上端各侧设有排水孔，且所述排水孔内设有过滤网，另外所述内槽体上端各个角端均设有挂钩杆，所述外槽体下端设有放水口。本实用新型设有内槽体和外槽体，且内槽体可由外槽体内吊起移动并倾倒水和沉砂，不仅大大提高了工作效率，也节省了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及水切割技术领域，具体地说是一种分体式水切割清砂槽。

背景技术

水射流切割是机械加工中经常用到的一种加工方式，常见的超高压水切割机工作原理通常是将普通的水通过一个超高压加压器将水加压至3000bar，然后经过通道直径为0.3mm的水喷嘴产生一道约3倍音速的水射流，然后在计算机控制下水喷嘴移动切割各种材料，一般为了增加切割力，会配合加入砂料，在水切割机下方需设置有沉积水和砂料的清砂槽。现有技术中的水切割清砂槽，其内部通常是通过隔板分隔出若干个槽，清理时需先将水放净，然后人工利用铁锹等工具逐一清理各个槽内的残砂，此过程工作量较大，一般需要2～3天才能清理干净，不仅浪费了人力资源，而且也影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式水切割清砂槽，设有内槽体和外槽体，且内槽体可由外槽体内吊起移动并倾倒水和沉砂，不仅大大提高了工作效率，也节省了人力资源。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种分体式水切割清砂槽，包括外槽体和多个内槽体，各个内槽体均设于外槽体内，所述内槽体上端各侧均设有排水孔，且所述排水孔内设有过滤网，另外所述内槽体上端各个角端均设有挂钩杆，所述外槽体下端设有放水口。

在所述外槽体内设有隔开内槽体的隔块。

所述挂钩杆两端分别与内槽体相邻两侧壁固连。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型设有内槽体和外槽体，且内槽体可由外槽体内吊起移动并倾倒沉砂，大大提高了清砂效率。

2、本实用新型整体结构简单紧凑，且加工方便，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图，

图2为图1中本实用新型的俯视图。

其中，1为外槽体，2为内槽体，3为排水孔，4为沉砂层，5为挂钩杆，6为隔块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～2所示，本实用新型包括外槽体1和多个内槽体2，各个内槽体2均设于外槽体1内，所述内槽体2上端各侧均设有排水孔3，且所述排水孔3内设有过滤网，另外所述内槽体2上端各个角端均设有挂钩杆5，如图2所示，所述挂钩杆5两端分别与内槽体2相邻两侧壁固连，所述内槽体2通过天吊等工具从外槽体1内吊出，此时天吊的挂钩即挂在所述挂钩杆5上。

如图1～2所示，在所述外槽体1内设有多个隔块6，各组内槽体2分别通过各个隔块6隔开限位。

所述外槽体1下端设有带堵块的放水口。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，当本实用新型需要清理时，沉砂层4一般已经堆积至上部距离内槽体2上沿不远处位置，此时利用天吊等工具将需要清理的内槽体2吊起，吊起时各个挂钩分别挂在设置于内槽体2上端各个角端的挂钩杆5上，然后天吊启动，内槽体2吊起后，工人先晃动所述内槽体2，使所述内槽体2倾斜将沉砂层4上侧的水由所述排水孔3中排出至外槽体1中，由于沉砂层4上侧的水层较浅，工人晃动内槽体2足以将水排出至外槽体1内，另外在所述各个排水孔3内均设有过滤网以防止砂粒漏出。