[实用新型]一种铆压机

说明书

本实用新型公开了一种铆压机，包括机架、控制系统以及触摸屏，机架包括底座和设置于底座上的四个支撑立柱，立柱的顶端通过横梁依次固定连接，控制系统固定于电控柜内，电控柜固定安装在机架的立柱上，电控柜的底部设有与气缸连接的气压电磁阀并驱动气缸做往复运动，还包括工装板定位顶升机构、压装头以及六爪铆接机构；工装板定位顶升机构包括第一导套、第一导柱、安装板、传感器以及第一升降气缸，第一导柱的底端与安装板固定连接，第一升降气缸的缸体固定安装在机架的底端的安装板上，传感器与控制系统电性连接；本实用新型实施中，不采用焊接形式，使用铆接更加环保，而且连接区域没有热应力不损坏工装板的表面的保护层。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体涉及一种铆压机。

背景技术

电路板上的元器件多使用点焊方式固定，焊接设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。屏蔽线全自动剥皮刷扭机同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铆压机，不需要焊接，采用铆接的形式固定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种铆压机，包括机架、控制系统以及触摸屏，所述机架包括底座和设置于底座上的四个支撑立柱，所述立柱的顶端通过横梁依次固定连接，所述控制系统固定于电控柜内，所述电控柜固定安装在机架的立柱上，电控柜的底部设有与气缸连接的气压电磁阀并驱动气缸做往复运动，其特征在于：还包括工装板定位顶升机构、压装头以及六爪铆接机构；

所述工装板定位顶升机构包括第一导套、第一导柱、安装板、传感器以及第一升降气缸，第一导套固定安装在机架的底端安装板上，每个第一导套内均套装有第一导柱，所述第一导柱的底端与安装板固定连接，第一升降气缸的缸体固定安装在机架的底端的安装板上，且第一升降气缸的活塞杆端部朝重力方向进行运动，工装板固定有传感器，传感器与控制系统电性连接；

所述压装头固定于六爪铆接机构的底部，所述六爪铆接机构包括第二导套、第二导柱、小安装板、第二升降气缸、夹紧气缸以及六爪铆接头，所述第二导套数量为四个，固定安装在机架的顶端，每个第二导套内均套装有第二导柱，所述第二导柱与底端的小安装板固定连接，小安装板与压装头固定安装，压装头跟六爪铆接头安装在一起，通过旁边的夹紧气缸使六爪铆接头锁紧零件轴承并对工装板上的零件进行铆接。

进一步地，所述机架还固定有限位机构，所述限位机构包括限位气缸和滚动限位头，限位气缸固定安装在支撑底座上，且滚动限位头安装在限位气缸的活塞杆端部。

进一步地，所述电控柜上设有控制面板，所述控制面板的主控装置与气缸电性连接并控制气缸的启闭。

进一步地，所述机架两个相对的侧壁上安装有防护板，正面为人工放料口并且放置安全光栅进行安全监测，后面放置电气柜，无需安装防护板。

本实用新型的收益效果是：

不采用焊接形式，使用铆接更加环保，而且连接区域没有热应力不损坏工装板的表面的保护层。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述铆接机的结构示意图；

图2为本实用新型所述铆接机部分透视结构示意图；