[实用新型]一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架

说明书

本实用新型公开了一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧面板，所述侧面板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有升降板，升降板的底部固定连接有压模块，工作台的顶部活动连接有加工模架。本实用新型通过滑槽、滑动板、螺纹管、螺纹杆、卡槽、卡块、第一锥齿轮、支撑架、电机和第二锥齿轮的配合使用，能够方便将加工模架从工作台的顶部进行拆下，操作简单，使用方便，因此保证了方向盘生产加工过程的正常进行，而且提高了对模架清理和更换的速率，进而有效提高了方向盘生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架。

背景技术

方向盘是汽车、轮船、飞机等的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，最初的汽车是用舵来控制驾驶的，把汽车行驶中产生的剧烈振动传递给驾驶者，增加其控制方向的难度，当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车了，方向盘这种新设计便应运而生，它在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，很好地隔绝了来自道路的剧烈振动，不仅如此，好的方向盘系统还能为驾驶者带来一种与道路亲密无间的感受。

随着技术的进步，方向盘的加工需要用到方向盘加工模具，然而传统发泡方向盘专用自动模架的安装过程较为麻烦，因此影响了方向盘生产加工的过程，而且不方便对模架进行清理和更换，因此大大降低了方向盘的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，具备方便安装的优点，解决了传统发泡方向盘专用自动模架的安装过程较为麻烦，因此影响了方向盘生产加工的过程，而且不方便对模架进行清理和更换，因此大大降低了方向盘生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的发泡方向盘专用自动模架，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有侧面板，所述侧面板的内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有压模块；

所述工作台的顶部活动连接有加工模架，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述加工模架底部的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的底部延伸至滑槽的内腔，所述侧面板的一侧贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管与侧面板活动连接，所述螺纹管的内腔活动连接有螺纹杆，所述加工模架两侧的底部均开设有卡槽，所述螺纹杆的一端固定连接有卡块，所述卡块延伸至卡槽的内腔，所述螺纹管的表面固定连接有第一锥齿轮，所述侧面板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述升降板顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述固定板顶部的两侧均开设有导向孔，所述导向杆的顶部穿过导向孔并延伸至固定板的顶部。

优选的，所述升降板底部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的直径大于四厘米。

优选的，所述加工模架顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽位于固定块的正下方，且活动槽的内径大于固定块的直径。

优选的，所述螺纹管的内腔设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、滑动板、螺纹管、螺纹杆、卡槽、卡块、第一锥齿轮、支撑架、电机和第二锥齿轮的配合使用，能够方便将加工模架从工作台的顶部进行拆下，操作简单，使用方便，因此保证了方向盘生产加工过程的正常进行，而且提高了对模架清理和更换的速率，进而有效提高了方向盘生产加工的效率。