[实用新型]一种体积紧凑的屏蔽泵

说明书

本实用新型公开了一种体积紧凑的屏蔽泵，包括密封壳体和泵体，所述泵体上设置有进水管和排水管，所述密封壳体的端部与泵体的端部连接，密封壳体内通过轴承转动安装有转轴，转轴的左端贯穿密封壳体的左端并转动安装在泵体内，转轴的右部安装有电机转子，电机转子为永磁体，电机转子位于密封壳体内部，转轴的左部安装有旋转块，旋转块位于泵体内部，泵体内部设置有圆形容水腔，容水腔的圆心与旋转块的圆心偏离，本体积紧凑的屏蔽泵，体积较为紧凑，安装时进水管或出水管的朝向不受限制，适应性高，在使用前无需将泵体内充满液体，使用方便，采用压缩和扩大空间的方式排出和吸取液体，效率较高，运行时不易产生泡沫，使用范围较广。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种体积紧凑的屏蔽泵。

背景技术

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏，现有的屏蔽泵常采用离心式设计，容易产生泡沫，使用场景受限，效率较低，且在运行前需将泵体内充满液体，操作较为复杂，且存在体积较大、安装方向受限制等不便之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种体积紧凑的屏蔽泵，体积较为紧凑，安装时进水管或出水管的朝向不受限制，适应性高，在使用前无需将泵体内充满液体，使用方便，采用压缩和扩大空间的方式排出和吸取液体，效率较高，运行时不易产生泡沫，使用范围较广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种体积紧凑的屏蔽泵，包括密封壳体和泵体，所述泵体上设置有进水管和排水管，所述密封壳体的端部与泵体的端部连接，密封壳体内通过轴承转动安装有转轴，转轴的左端贯穿密封壳体的左端并转动安装在泵体内，转轴的右部安装有电机转子，电机转子为永磁体，电机转子位于密封壳体内部，转轴的左部安装有旋转块，旋转块位于泵体内部，泵体内部设置有圆形容水腔，容水腔的圆心与旋转块的圆心偏离，所述密封壳体内设置有电机定子，电机定子呈圆筒状，密封壳体内还设置有隔离筒，隔离筒位于电机定子与电机转子之间，所述电机转子、电机定子和隔离筒的中轴线均与转轴的中轴线重合，所述旋转块内沿径向设置有矩形通孔，矩形通孔内滑动安装有分隔板，分隔板的两端与容水腔的内壁接触，分隔板将容水腔分隔为吸水腔和排水腔，所述吸水腔与进水管连通，排水腔与排水管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机定子包括安装筒，安装筒的圆弧侧面上固定设置有励磁芯，励磁芯的数量为二十个，二十个励磁芯绕安装筒的中轴线等角度均匀阵列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述励磁芯的横截面呈“H”形，励磁芯上沿励磁芯两端的凹槽缠绕有线圈绕组，线圈绕组与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板的宽度与容水腔的宽度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板包括第一接触板和第二接触板，第一接触板和第二接触板相对的端面上设置有圆孔，圆孔内设置有弹簧，弹簧的一端固定在第一接触板端部的圆孔内，弹簧的另一端固定在第二接触板端部的圆孔内，第一接触板的另一端设置有圆形凹槽，凹槽内放置有第一密封柱，第二接触板的另一端设置有圆形凹槽，凹槽内放置有第二密封柱，第一密封柱与第二密封柱均与容水腔的内壁接触，第一密封柱与第二密封柱的长度与第一接触板和第二接触板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本体积紧凑的屏蔽泵，体积较为紧凑，安装时进水管或出水管的朝向不受限制，适应性高，在使用前无需将泵体内充满液体，使用方便，采用压缩和扩大空间的方式排出和吸取液体，效率较高，运行时不易产生泡沫，使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型泵体结构示意图；