[实用新型]一种剪板机辅助上料设备

说明书

本实用新型公开了一种剪板机辅助上料设备，属于钢材加工使用设备技术领域，存在在实际使用过程中，由于钢板自重和体积都比较大且工作台和地面之前设有一定的高度，所以在钢板向工作台上进行装载时，工作台的边缘容易对造成钢板表面造成损伤，从而产生折痕，从而对钢板的表面质量造成影响技术问题，其技术方案要点是包括机壳，机壳上焊接有方形的工作台，工作台上设有带有驱动机构的裁刀；裁刀的侧面设有压料柱，所述工作台焊接有若干个上料杆；上料杆远离支撑板的端头上无缝焊接有倾斜向下的延伸杆，上料杆上开设有滑道，滑道中滑动连接有滑动限位件，达到减少上料时对钢板表面造成的损伤的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工使用设备领域，特别涉及一种剪板机辅助上料设备。

背景技术

剪板机主要应用于钢板原料的加工将体积较大的钢板按照规定的尺寸和规格进行裁剪，裁剪完成后的钢板进入到下一个工序再次进行加工。

剪板机通常包括机壳，机壳上焊接有长方形的工作台，工作台上方设有带有驱动机构的裁刀，裁刀连接有驱动机构，驱动机构铰接在机壳上，裁刀通过驱动机构提供动力向工作台靠近或者远离进行钢材的切割，裁刀的侧面上设有若干个压料柱，压料柱连接在驱动机构上，当裁刀与钢板接触时，压料柱将钢板压紧在工作台上，然后裁刀继续对钢板进行切割。

但是，在实际使用过程中，由于钢板自重和体积都比较大且工作台和地面之前设有一定的高度，所以在钢板向工作台上进行装载时，工作台的边缘容易对造成钢板表面造成损伤，从而产生折痕，从而对钢板的表面质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种剪板机辅助上料设备，达到减少上料时对钢板表面造成的损伤的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机辅助上料设备，包括机壳，机壳上焊接有方形的工作台，工作台上设有带有驱动机构的裁刀，驱动机构与机壳铰接；裁刀的侧面设有压料柱，压料柱与驱动机构连接，所述工作台靠近压料柱的端头处焊接有若干个上料杆，上料杆的顶面高度与工作台的顶面高度相平；上料杆远离支撑板的端头上无缝焊接有倾斜向下的延伸杆，延伸杆顶端与底端的高度差与工作台的高度相等，上料杆上开设有滑道，滑道一端连接到工作台，另一端连接到延伸杆远离上料杆的端头，滑道中滑动连接有滑动限位件。

通过上述技术方案，在进行钢板的剪切时，首先先将钢板放置在延伸杆上，然后通过滑动限位件将钢板向裁刀所在的方向推动，当钢板准备进行裁剪时，由于上料杆的顶面高度与工作台的高度相等，钢板在进行裁剪时，钢板大部分的重量被上料杆承受，而上料杆的面积大于工作台顶面拐角处的面积，从而能够使钢板受到的支撑力均匀分散到位于上料杆的整个钢板上，从而减少了工作台边缘提供的支撑力集中后在钢板上产生折痕的情况发生，达到减少上料时对钢板表面造成的损伤的效果；其次，由于延伸杆向下倾斜能够使钢板在进行上料时沿着延伸杆向上滑动，减少了由于钢板的重量较重，工人在向上料杆上搬运时出现脱手磕碰后而造成钢板表面损伤的概率，进一步的达到减少上料时对钢板表面造成的损伤的效果。

较佳的，所述滑动限位件包括与滑道配合的滑块，滑块上螺纹连接有带有螺纹杆的限位盘，限位盘底面与上料杆抵接；若干个限位盘设有联动组件。

通过上述技术方案，限位盘的圆周为圆形，从而能够在使用时对工人的手进行防护，减少了工人在与限位盘硬性接触时而造成的磕碰，提高了限位盘使用时的安全性。

较佳的，所述联动组件包括焊接在每个限位盘的上的连接杆，若干个连接杆连接有联动杆，若干个连接杆焊接在联动杆的侧面上。

通过上述技术方案，设置的联动组件能够使整个限位盘同时推动钢板向工作台所在的方向进行运动，能够同时对钢板提供多个施力点，从而减少了钢板受力不均匀的情况发生，达到了减少上料时钢板表面造成的损伤的效果。