[实用新型]一种双弹簧按压式挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种双弹簧按压式挤出机构，其包括基座，于基座一侧，相邻设有按压组件容置腔和进丝开关传动机构容置腔，于所述按压组件容置腔内设有按压组件，于所述进丝开关传动机构容置腔内设有与所述按压组件连接的进丝开关传动机构，所述按压组件带动进丝开关传动机构，在所述进丝开关传动机构容置腔内移动；所述进丝开关传动机构包括并排间隔设置的两个弹簧，于弹簧内设有连轴，该连轴一端与所述按压组件固定连接，连轴另一端连接有轴承架，且两个连轴分别固定于轴承架两端，于轴承架中间设有轴承。本实用新型采用双弹簧挤出，双边弹簧在凹槽轴承的两边形成一个对称的横向力，使得凹槽轴承与齿轮的横向力大小和方向具有很好的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，具体涉及一种3D打印机用双弹簧按压式挤出机构。

背景技术

目前传统的挤出机构是靠单弹簧压紧凹槽轴承和齿轮，通过齿轮转动来带动圆柱状耗材向管内输送。采用这种方式弹簧弹力太大，人工操作费劲，耗材变形拉丝严重；弹簧弹力太小，输送效率低；按压送丝结构太短，没有形成一个较好的力臂，使得按压比较费劲；机构外露，防尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双弹簧按压式挤出机构，解决现有挤出机构出丝不稳定，按压费力，防尘效果差的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种双弹簧按压式挤出机构，其包括基座，于基座一侧，相邻设有按压组件容置腔和进丝开关传动机构容置腔，于所述按压组件容置腔内设有按压组件，于所述进丝开关传动机构容置腔内设有与所述按压组件连接的进丝开关传动机构，所述按压组件带动进丝开关传动机构，在所述进丝开关传动机构容置腔内移动；所述进丝开关传动机构包括并排间隔设置的两个弹簧，于弹簧内设有连轴，该连轴一端与所述按压组件固定连接，连轴另一端连接有轴承架，且两个连轴分别固定于轴承架两端，于轴承架中间设有轴承。

所述轴承周边设有“U”型凹槽。

所述基座对应所述按压组件容置腔和进丝开关传动机构容置腔，设有固定板。

所述按压组件包括按压件，于按压件一端设有弹簧钢片，于弹簧钢片两端设有螺栓，所述螺栓与所述连轴固定连接，并在按压组件容置腔内移动。

所述基座中部对应所述轴承，设有通孔，于该通孔内设有电机齿轮，该电机齿轮与驱动电机相连接。

所述通孔与进丝开关传动机构容置腔之间，设有进丝通道，于进丝通道两端分别设有进料口和出料口；所述电机齿轮和轴承分别位于进丝通道两侧。

本实用新型的有益效果是：1、双边弹簧在凹槽轴承的两边形成一个对称的横向力，使得凹槽轴承与齿轮的横向力大小和方向具有很好的稳定性；2、安装进丝时只用按压按钮将丝料放进去即可，省时省力；3、整个挤出机构有外壳密封，对轴承和齿轮等内部结构有很好的防尘效果，同时预留有观察进丝情况的可视窗口，能够更好实时掌握进丝情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1内部结构示意图；

图3为图1爆炸结构示意图。

图中：1.基座 2.按压组件容置腔 3.进丝开关传动机构容置腔 4.弹簧 5.连轴6.轴承架 7.轴承 8.固定板 9.按压件 10.弹簧钢片 11.螺栓 12.通槽 13.通孔 14.电机齿轮 15.驱动电机 16.观察口 17.进丝通道 18.进料口

具体实施方式