[实用新型]自锁式泄油器及使用该自锁式泄油器的管柱

说明书

本实用新型公开了一种自锁式泄油器及使用该自锁式泄油器的管柱，其涉及采油工程中油井举升技术领域，自锁式泄油器包括：中心管，中心管上开设有第一泄油孔、开孔、凹槽，凹槽中设置有锁簧；套设在中心管外的护套，护套与中心管之间形成有环形空隙；套设在中心管外的滑动件，滑动件至少部分插设在环形空隙中，滑动件上开设有第二泄油孔，滑动件与中心管之间通过剪切销钉固定，滑动件的内壁上开设有锁孔；固定设置在中心管外的下压帽，下压帽与滑动件之间具有间隙，间隙与开孔相连通；套设在滑动件和下压帽外的缸体，缸体遮盖住间隙。本申请能够在不受外界压力的影响下达到定压泄油的目的，同时，泄油器开启后能够自锁使其保持在泄油状态。

技术领域

本实用新型涉及采油工程中油井举升技术领域，特别涉及一种自锁式泄油器。

背景技术

在稠油蒸汽吞吐开发后期，不可避免的会进行转换开发方式。目前，在辽河油田中SAGD油井较多，但是在深井泵举过程中，为了保证深井泵工作的可靠性，在深井泵上没有像在常规深井泵上面安装泄油器。这是因为传统的泄油器工作环境不是高温高压，而SAGD油井的深井泵在高温高压的环境中工作。在油井起管柱作业过程中，由于深井泵上面没有泄油器，管柱中的原油会随着油管的拧开泄漏到油井外面去，如此，在起管柱过程中会出现不断的有原油喷射到作业人员身上的现象，对作业人员的安全极为不利。因此导致SAGD油井的作业时间较长，影响生产时率，同时也不利于环境的保护及井控工作的进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种自锁式泄油器，其能够在不受外界压力的影响下达到定压泄油的目的，同时，泄油器开启后能够自锁使其保持在泄油状态。

本实用新型实施例的具体技术方案是：

一种自锁式泄油器，所述自锁式泄油器包括：

沿轴线延伸的中心管，所述中心管上开设有第一泄油孔、开孔、凹槽，所述凹槽中设置有锁簧；

套设在所述中心管外的护套，所述护套与所述中心管之间形成有一端敞开的环形空隙；

套设在所述中心管外的滑动件，所述滑动件至少部分插设在所述环形空隙中，所述滑动件上开设有第二泄油孔，所述滑动件与所述中心管之间通过剪切销钉固定，所述滑动件的内壁上开设有锁孔；

固定设置在所述中心管外的下压帽，所述下压帽与所述滑动件之间具有间隙，所述间隙与所述开孔相连通；

套设在所述滑动件和所述下压帽外的缸体，所述缸体遮盖住所述间隙；

所述自锁式泄油器至少具有两种状态：在第一种状态下，所述第一泄油孔与所述第二泄油孔错开；在第二种状态下，所述第一泄油孔与所述第二泄油孔相对，所述锁簧嵌入所述锁孔。

在一种优选的实施方式中，所述锁簧朝向滑动件的一端具有第一导向部。

在一种优选的实施方式中，所述滑动件朝向所述护套的一端具有第二导向部。

在一种优选的实施方式中，所述中心管与所述护套之间通过螺纹相连接。

在一种优选的实施方式中，所述自锁式泄油器还包括：套设在所述中心管外的上压帽，所述上压帽与所述中心管相螺纹连接，所述上压帽位于所述护套的背离所述滑动件的一端。

在一种优选的实施方式中，所述滑动件与所述缸体之间设置有第一密封件。

在一种优选的实施方式中，所述滑动件与所述下压帽之间设置有第二密封件。

在一种优选的实施方式中，所述下压帽开设有贯穿孔，所述贯穿孔中设置有用于固定所述下压帽的定位销。

在一种优选的实施方式中，所述下压帽的外侧壁上具有台阶，所述台阶与所述缸体相抵。