[实用新型]一种用于制备香料的反应釜

说明书

本实用新型属于反应釜领域，尤其涉及一种用于制备香料的反应釜，包括筒状结构的釜体，釜体顶端的釜体盖上依次固设有辅助管口、支撑座和与釜体相连通的冷凝装置；支撑座上固设有电机，电机的输出轴上连接有搅拌轴；搅拌轴竖直悬设于釜体的内腔中，搅拌轴上设有搅拌桨单元；搅拌桨单元包括对称设于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨上设有刮板，刮板上设有刮刀；搅拌桨内设有内加热管，搅拌桨内位于内加热管上设有散热凸起；釜体侧壁上设有加料管口，釜体侧壁上还设有观察窗口；观察窗口内竖直设有刻度线，观察窗口上设有中空结构的观察窗口外框，观察窗口外框上设有挡板；釜体底端设有出料管口。本实用新型反应釜结构简单，加热均匀，保温效果好。

技术领域

本实用新型属于反应釜领域，尤其涉及一种用于制备香料的反应釜。

背景技术

在香料生产过程中，需要把各种香料原料在反应釜中混合加热反应。现有的反应釜大都存在加热不均匀，保温效果不好等缺点；而在香料生产过程中，需要长时间恒低温加热，如果出现局部温度过高，香料容易烧糊；保温效果不好，不仅浪费能源，还影响香料的品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、安全可靠性强、自动化程度高、劳动强度低、操作便捷高效的刮板输送机圆环链拉紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制备香料的反应釜，包括筒状结构的釜体，釜体顶端的釜体盖上依次固设有辅助管口、支撑座和与釜体相连通的冷凝装置；支撑座上固设有电机，电机的输出轴上连接有圆柱状结构的搅拌轴；搅拌轴竖直悬设于釜体的内腔中，搅拌轴上设有搅拌桨单元；搅拌桨单元包括对称设于搅拌轴上的搅拌桨，搅拌桨上靠近釜体内壁的一端竖直设有刮板，刮板上设有刮刀；搅拌桨内沿搅拌桨的长度方向设有内加热管，搅拌桨内位于内加热管的外端面上设有散热凸起；釜体侧壁上设有与釜体相连通的加料管口，釜体侧壁上还设有观察窗口；观察窗口内竖直设有刻度线，观察窗口上设有中空结构的观察窗口外框，观察窗口外框上设有L形结构的挡板；釜体底端设有出料管口。

进一步地，电机输出轴的中心线、搅拌轴的中心线与釜体的中心线重合。

进一步地，任一搅拌桨为扇形结构，且搅拌桨在釜体底端面上的投影互不相交；任一搅拌桨上竖直开设有通孔，任一通孔的高等于搅拌桨的高。

进一步地，搅拌桨单元包括四个对称设置的搅拌桨，搅拌桨的横截面均为扇形，且扇形的圆心角均为75°。

进一步地，关于搅拌轴对称设置的两个搅拌桨位于同一平面上。

进一步地，刮板为圆环状结构，刮板与釜体内壁相切；刮刀的横截面为三角形，刮刀与釜体内壁线接触。

进一步地，挡板的长大于等于观察窗口外框的长。

进一步地，搅拌轴的底端设有灰犁装置，灰犁装置与釜体底端内壁相切。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型包括筒状结构的釜体、辅助管口、支撑座和与釜体相连通的冷凝装置；支撑座用于固定电机，并对工作中的电机进行缓冲，达到减震的效果；电机、电机上的输出轴、搅拌轴和搅拌桨用于混合釜体内的原料；刮板和刮刀可以有效地防止釜体内的原料固结与釜体内壁上；搅拌桨内设有内加热管，使得釜体内部受热均匀，内加热管上设有散热凸起，加快散热，提高升温效率；釜体侧壁上观察窗口方便观察釜体内的反应状况；观察窗口内的刻度线方便观察液面高度，观察窗口上设有挡板，可以防止观察窗口因为风吹雨淋为影响其清晰度，同时可以减少散热。

（2）电机输出轴、搅拌轴与釜体三者的中心线重合，釜体内原料的混合更均匀；搅拌桨单元包括四个对称设置的搅拌桨，搅拌桨的横截面均为扇形，且扇形的圆心角均为75°，尽可能的混合原料。

（3）本实用新型反应釜结构简单，加热均匀，保温效果好。