[实用新型]一种立式环模生物质压块机组合式环模

说明书

本实用新型属于农业机械技术领域，公开了一种立式环模生物质压块机组合式环模，设置有上环模套、下环模套和模块；上环模套和下环模套边缘均匀开设有一圈螺栓孔，螺栓孔内侧设置有定位卡槽，每相邻螺栓孔之间开设有模孔凹槽；上环模套和下环模套通过螺栓孔用螺栓进行紧密固定连接；模块中间开设有成型模孔，模块两侧设置有一体化成型的定位凸块。本实用新型采用环模套和模块组合式的结构，当模块磨损后便于迅速拆卸和更换；模块成型面进行渗氮处理，能够增加其耐磨性能；模块开口具有一定锥角，能够提高生物质块的成型密度；同时，模块内侧棱角处进行圆角处理，减小压缩后成型块边角的应力集中，提高成型块的质量，并且方便贮存和运输。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种立式环模生物质压块机组合式环模。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：我国是一个具有丰富秸秆资源的农业大国。据农业部统计，我国每年秸秆产量有9亿吨，加工副产物有5.8亿吨，但这些加工副产物综合利用率平低于40％，60％以上的副产物被堆放在田地间或直接燃烧处理，导致严重的资源浪费和严重的环境污染。生物质成型燃料是指将一定粒度的农林废弃物等原料经处理后在一定压力作用下，挤压成致密的块状或者颗粒状的压缩成型物，能够替代传统化石能源，用于民用燃料或发电等，是一种新型清洁燃料。它能够将秸秆资源进行有效的利用，变废为宝，缓解能源危机，保护环境，同时增加农民的收入。目前，国内外生物质燃料最主要的成型设备主要有螺旋挤压式、活塞冲压式以及压辊挤压式。螺旋挤压式成型设备能耗相对高，生产率相对较低；活塞冲压式成型设备生产率也较低，而且成型套筒磨损速度较。而环模生物质成型机，设备能耗低，产量高，有利于进行推广。但目前的环模生物质成型机仍然存在着一些问题，环模结构设计不够合理，模孔容易磨损和破坏，环模容易被压毁。环模和模孔多为一体式结构，损坏后不易更换。

综上所述，现有技术存在的问题是：目前的环模生物质成型机环模结构的模孔容易磨损和破坏，环模容易被压毁；环模和模孔多为一体式结构，损坏后不易更换。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种立式环模生物质压块机组合式环模。

本实用新型是这样实现的，一种立式环模生物质压块机组合式环模设置有上环模套、下环模套和模块。

上环模套和下环模套边缘均匀开设有一圈螺栓孔，螺栓孔内侧设置有定位卡槽，每相邻螺栓孔之间开设有模孔凹槽；

上环模套和下环模套通过螺栓孔用螺栓进行紧密固定连接；

模块中间开设有成型模孔，模块两侧设置有一体化成型的定位凸块；

模块通过定位凸块和定位卡槽与上环模套、下环模套进行定位和连接。

进一步，模块共有30块并沿着环模均匀分布。

进一步，成型模孔开口面角度为12°，模孔内成型面的棱进行圆角处理，能够有效减小生物质成型块的应力集中，便于运输和贮存。

进一步，成型模孔内侧经过渗氮处理设置有渗氮层，渗氮层厚度为0.2mm，能够增加成型面的硬度与耐磨性。

综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型采用环模套和模块组合式的结构，当模块磨损后便于迅速拆卸和更换；模块成型面进行渗氮处理，能够增加其耐磨性能；模块开口具有一定锥角，能够提高生物质块的成型密度；同时，模块内侧棱角处进行圆角处理，减小压缩后成型块边角的应力集中，提高成型块的质量，并且方便贮存和运输。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的立式环模生物质压块机组合式环模结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的上环模套结构示意图；