[实用新型]一种自动出料的高精度塑料模具

说明书

本实用新型公开了一种自动出料的高精度塑料模具，包括上面板，所述上面板底部设置有上模具，所述上模具底部设置有下模具，所述上模具表面和下模具表面均设置有顶板，所述顶板底部设置有螺杆，所述螺杆底部设置有限转杆，所述螺杆底端内部设置有限转槽，所述限转杆与限转槽相匹配，所述限转杆外侧设置有限转滑块，所述限转槽内壁设置有限转滑槽，所述限转滑块与限转滑槽滑动连接，所述螺杆外侧螺纹连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮一侧设置有转杆。本实用新型通过一种在上模具和下模具表面均设置顶板可方便快速将塑料制品卸下的技术方案，以解决加热的塑料冷却后有时会粘附在模具内不易拿出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，特别涉及一种自动出料的高精度塑料模具。

背景技术

塑料制品需要将塑料原料加热后放入模具中冷却成型，而有的塑料具有粘性，加热的塑料冷却后有时会粘附在模具内，遇到凹槽形的模具人们很难将工具伸到模具底部将塑料制品拿出，只能从旁边撬，这样很容易损坏塑料制品。

因此，发明一种自动出料的高精度塑料模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动出料的高精度塑料模具，通过一种在上模具和下模具表面均设置顶板可方便快速将塑料制品卸下的技术方案，以解决上述背景技术中提出的加热的塑料冷却后有时会粘附在模具内不易拿出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动出料的高精度塑料模具，包括上面板，所述上面板底部设置有上模具，所述上模具底部设置有下模具，所述上模具表面和下模具表面均设置有顶板，所述顶板底部设置有螺杆，所述螺杆底部设置有限转杆，所述螺杆底端内部设置有限转槽，所述限转杆与限转槽相匹配，所述限转杆外侧设置有限转滑块，所述限转槽内壁设置有限转滑槽，所述限转滑块与限转滑槽滑动连接，所述螺杆外侧螺纹连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮一侧设置有转杆，所述转杆两端均设置有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述转杆中部设置有第二蜗轮，所述第二蜗轮底部设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆一端设置有旋钮。

优选的，所述上模具外侧设置有上支脚，所述下模具外侧设置有下支脚。

优选的，所述上支脚底部设置有限位槽，所述下支脚顶部设置有限位杆，所述限位杆与限位槽相匹配。

优选的，所述下模具底部设置有支撑板，所述下支脚底部设置有支撑块。

优选的，所述支撑块内侧设置有底板，所述底板与支撑板之间设置有伸缩顶针，所述伸缩顶针外侧设置有弹簧。

优选的，所述弹簧一端与支撑板固定连接，所述弹簧另一端与底板固定连接，所述底板底部设置有下面板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有旋钮，可以使第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，通过第二蜗轮使转杆一起转动，第一蜗杆随着转杆转动，通过设有第一蜗杆，有利于带动第一蜗轮转动，由于第一蜗轮内侧与螺杆螺纹连接，而螺杆底部又设置有限转杆和限转槽，限制了螺杆的转动，因此螺杆只能随着第一蜗轮的旋转而上下移动，通过设有顶板，有利于将模具内的塑料制品顶出，方便快捷，同时有利于避免塑料制品被损坏；

2、通过设有限位杆和限位槽，有利于使上模具与下模具对齐，避免压模时出现偏移，提高压模效果，通过设有弹簧，压模结束，上模具上升，弹簧伸长，在弹簧张力的作用下，使支撑板上升，有利于自动将下模具和塑料制品顶出。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的下面板俯视图。

图3为本实用新型的下模具正面剖视图。

图4为本实用新型的下模具俯视剖视图。