[实用新型]一种深孔加工高精度数控机床有效
申请号: | 201820817566.7 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208696376U | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
发明(设计)人: | 段美玲 | 申请(专利权)人: | 辽宁丰源机电设备工程有限公司 |
主分类号: | B23B41/02 | 分类号: | B23B41/02;B23B39/16;B23Q11/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐东峰 |
地址: | 110000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机台 加工台 深孔加工 高精度数控机床 散热装置 上表面 冒烟 横向驱动电机 本实用新型 烟雾报警器 粉尘碎屑 降温处理 前侧表面 前侧位置 上方位置 室内风机 着火区域 减震垫 底端 通孔 感知 灭火 室内 风力 加工 吸引 保证 | ||
本实用新型公开了一种深孔加工高精度数控机床,包括机台,所述机台的一侧靠近上方位置处固定安装有横向驱动电机,且机台的前侧表面设置有控制开关,所述机台的底端固定安装有减震垫铁,且机台的上表面靠近前侧位置处设置有加工台,所述机台的上表面靠近加工台的一侧设置有散热装置。通过散热装置,能够实现对加工台的降温处理,保证深孔加工的温度处于相对较低的状态,通过收集室内风机的风力吸引,使得加工台表面产生的粉尘碎屑通过通孔进入到收集室内,对加工现场的环境进行保护,通过设置烟雾报警器,能够准确感知到机台和加工台表面是否出现冒烟现象,便于操作人员对冒烟着火区域进行灭火处理。
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,具体是一种深孔加工高精度数控机床。
背景技术
随着我国工业化进行的加快,机床发展迅速,大大提高了工作效率,数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,但是,目前大多数的数控机床在深孔加工时,不能够对加工过程进行降温处理,不能保证加工的温度处于相对较低的状态,不利于产品的深孔加工,另外,在钻孔加工过程中产生的粉尘碎屑难以处理,对生产加工现场造成一定的环境污染,影响深孔加工的进度,没有设置烟雾报警器,不能准确感知到机台和加工台表面是否出现冒烟现象,不能保证深孔加工工作的正常进行。因此,本领域技术人员提供了一种深孔加工高精度数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔加工高精度数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种深孔加工高精度数控机床,包括机台,所述机台的一侧靠近上方位置处固定安装有横向驱动电机,且机台的前侧表面设置有控制开关,所述机台的底端固定安装有减震垫铁,且机台的上表面靠近前侧位置处设置有加工台,所述机台的上表面靠近加工台的一侧设置有散热装置,且机台的上表面靠近加工台的另一侧位置处设置有通孔,所述机台的上表面靠近通孔的上方设置有L型挡板,且机台的内部对应通孔的位置处设置有收集室,所述机台的前表面对应收集室的位置处安装有防护门,且机台的上表面靠近加工台的后侧位置处设置有机架,所述机架的一侧靠近上方位置处固定安装有烟雾报警器,且机架的顶端安装有垂直驱动电机,所述机架的前侧对应垂直驱动电机的下端位置处连接有垂直丝杆,且机架的前侧对应垂直驱动电机的下方位置处安装有旋转电机,所述旋转电机的下端对应加工台的上方位置处安装有钻头。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震垫铁共设置有四个,且减震垫铁与机台通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热装置包括散热风机、第一滤网、进风口和出风口,所述散热装置的内部底端安装有散热风机,且散热装置的内部靠近散热风机的一侧设置有第一滤网,所述散热装置的一侧设置有进风口,且散热装置的另一侧设置有出风口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进风口的内部设置有纱网,且进风口开口朝向加工台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集室包括收集口、支撑板、风机、第二滤网和底板,所述收集室的内部底端设置有底板,且收集室的内部靠近底板的上方安装有支撑板,所述支撑板的上端安装有风机,且支撑板的上端靠近风机的一侧设置有第二滤网,所述收集室的内部顶端对应通孔的下端位置处设置有收集口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向驱动电机的一侧靠近机台的上表面设置有横向丝杆,所述机架通过横向丝杆滑动,所述垂直丝杆和横向丝杆均为滚珠丝杆。
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