[实用新型]玻璃棒料成型堵头及玻璃棒料成型模具有效
| 申请号: | 201820816734.0 | 申请日: | 2018-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN208250147U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 孔祥杭;刘强;潘涛;肖波;杨浩鑫;刘祥华 | 申请(专利权)人: | 成都光明光电股份有限公司 |
| 主分类号: | C03B19/00 | 分类号: | C03B19/00;C03B19/02 |
| 代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 敬川 |
| 地址: | 610100 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃液 玻璃棒料 导向面 弧形过渡部 成型模具 成型 堵头 堵头本体 成型腔 棒料 导流 平滑过渡连接 本实用新型 玻璃成型 平滑过渡 逐渐减小 凹弧形 内表面 前端面 顺畅性 纵截面 条纹 侧壁 冷却 衔接 延伸 保证 | ||
本实用新型属于玻璃成型技术领域,具体公开了一种能够有效提高成型模具对玻璃液的导流效果的玻璃棒料成型堵头,及带有上述成型堵头的玻璃棒料成型模具。该玻璃棒料成型堵头,包括堵头本体,堵头本体的前端面为纵截面呈凹弧形的玻璃液导向面;玻璃液导向面两侧的堵头本体部分均朝前延伸形成弧形过渡部,弧形过渡部的内表面与玻璃液导向面平滑过渡连接,弧形过渡部的厚度由其与玻璃液导向面的连接处至其边缘逐渐减小。弧形过渡部能够使得玻璃液导向面与棒料成型腔的侧壁平滑过渡衔接,进而保证了玻璃液由玻璃液导向面流入棒料成型腔中过程中的顺畅性,有效提高了成型模具对玻璃液的导流效果,使玻璃液冷却更均匀,防止成型条纹的产生。
技术领域
本实用新型属于玻璃成型技术领域,具体涉及一种玻璃棒料成型堵头及玻璃棒料成型模具。
背景技术
为了降低成本,减少浪费,提高原材料利用率势在必行,因此玻璃棒料产品应运而生,由于其利用率高达95%以上,深受各大压型厂商欢迎;但是,玻璃棒料产品属于玻璃新型供料形式,其生产难度大,易出现成型条纹,良品率极低。
目前,玻璃棒料主要通过玻璃棒料成型模具进行生产加工。现有的玻璃棒料成型模具一般包括模具本体,在模具本体的内部设有可供玻璃液成型的圆柱形成型腔,在成型腔的一端设置有成型堵头,成型堵头上设有玻璃液导向面。例如:授权公告号为CN206858421U的中国实用新型专利,其公开了一种玻璃棒料成型模具,包括底模、第一侧模、第二侧模和堵头;第一侧模和第二侧模间隔设置在底模上,第一侧模和第二侧模上分别设置有第一弧形槽和第二弧形槽,第一弧形槽、第二弧形槽以及底模表面共同围成一个非封闭式的棒料成型腔,堵头设置在棒料成型腔的一端,堵头上与棒料成型腔另一端相对应的侧面为玻璃液导向面。
上述实用新型专利中,堵头上所设的玻璃液导向面虽然能够使玻璃液有序流动,利于玻璃液冷却均匀,但是其玻璃液导向面与棒料成型腔的内壁之间存在一定夹角,还是会对玻璃液在棒料成型腔中的流动造成一定影响,高温玻璃液在此处冷却不均,往往导致玻璃棒料产生成型条纹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效提高成型模具对玻璃液的导流效果的玻璃棒料成型堵头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃棒料成型堵头,包括堵头本体,所述堵头本体的前端面为纵截面呈凹弧形的玻璃液导向面;所述玻璃液导向面两侧的堵头本体部分均朝前延伸形成弧形过渡部,所述弧形过渡部的内表面与玻璃液导向面平滑过渡连接,弧形过渡部的厚度由其与玻璃液导向面的连接处至其边缘逐渐减小。
进一步的是,所述弧形过渡部的边缘的厚度小于等于1mm。
进一步的是,所述堵头本体内设有冷却腔,所述堵头本体的后端面上设置有分别与冷却腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口。
进一步的是,所述冷却腔的形状与堵头本体的外形相一致。
进一步的是,所述冷却介质进口位于冷却介质出口的下侧。
本实用新型还提供了一种导流效果更好的玻璃棒料成型模具,包括底模、侧模和堵头;所述侧模为两个,两个侧模间隔设置在底模上,且两个侧模彼此相对应的侧面上分别沿各自的长度方向设置有弧形槽,两个弧形槽和底模的表面共同围成一个非封闭式的棒料成型腔;所述堵头为上述任意一种玻璃棒料成型堵头,其设置在棒料成型腔的一端,堵头本体上的玻璃液导向面与棒料成型腔另一端相对应,玻璃液导向面两侧的弧形过渡部分别与两个弧形槽相贴合。
进一步的是,所述弧形过渡部的内表面与该弧形过渡部所贴合的弧形槽的表面之间平滑过渡衔接。
进一步的是,所述侧模可拆卸地设置在底模上。
进一步的是,所述棒料成型腔正下方的底模内部设有底模冷却通道,所述底模上设有分别与底模冷却通道连通的底模冷却进口和底模冷却出口。
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