[实用新型]一种管道油气隔离黄油砖挤压成型机有效
申请号: | 201820815808.9 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN208469131U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 陈健;徐烈;代一平;冯忠武;云向峰;赵成军 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B30B11/22 | 分类号: | B30B11/22;B30B15/00 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 周莉 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄油 滑石粉 模具 润滑脂 挤压成型机 油气隔离 搅拌桨叶 混合物 搅拌轴 液压杆 转动 本实用新型 液压缸推动 电机带动 管道设备 启动电机 施工效率 挤压板 液压缸 再启动 放入 伸入 通孔 预设 制备 砖砌 连通 成型 一体化 移动 制作 | ||
本实用新型公开了一种管道油气隔离黄油砖挤压成型机,属于管道设备领域。所述管道油气隔离黄油砖挤压成型机通过将滑石粉和润滑脂放入到本体中,启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌桨叶转动,使得滑石粉和润滑脂在搅拌桨叶的搅拌作用下实现混合;当搅拌预设时间后,连通模具与本体,使得滑石粉和润滑脂的混合物从本体进入到模具中,再启动液压缸,液压缸推动液压杆移动,液压杆带动挤压板从模具的一端逐渐伸入模具内,将滑石粉和润滑脂的混合物从模具的另一端的第一通孔中推出,实现了黄油砖搅拌成型制备的一体化,缩短了黄油砖的制作时间,简化了操作步骤,进而提高了通过黄油砖砌筑黄油墙的施工效率。
技术领域
本实用新型涉及管道设备领域,特别涉及一种管道油气隔离黄油砖挤压成型机。
背景技术
随着我国输油管道建设的快速发展,管道改造、维修动火作业大幅增加,动火作业存在着高危险性,而控制风险的关键措施就是实施油气隔离。由于油气的膨胀和燃爆,使得油气与明火完全不能接触,因此,需要对输油管道进行封堵,以消除输油管道燃爆的事故隐患。
目前,为了防止明火引燃油气,经常采用黄油墙对输油管道进行封堵隔离,通过将黄甘油和滑石粉按2:1的比例混合后,利用和面机搅拌再人工摔打成型,砌成墙状封堵在要焊接的管口处。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
采用和面机搅拌再人工摔打成型制作黄油墙的方法的操作过程复杂,耗费时间长,使得黄油墙的砌筑效率低。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供一种管道油气隔离黄油砖挤压成型机,以实现黄油砖搅拌成型制备的一体化,缩短了黄油砖的制作时间。
一种管道油气隔离黄油砖挤压成型机,所述成型机包括:搅拌组件和成型组件,其中,
所述搅拌组件包括本体、电机、搅拌轴和搅拌桨叶,所述本体内部中空,用于填放滑石粉和润滑脂;所述搅拌轴与所述电机相连,并伸入所述本体内;所述搅拌桨叶设置在所述搅拌轴上,且可转动地位于所述本体内;
所述成型组件包括模具、挤压板、液压杆和液压缸,所述模具被配置为在所述滑石粉和所述润滑脂混合搅拌预设时间后与所述本体连通;所述液压杆的一端与所述液压缸相连,所述液压杆的另一端与所述挤压板相连,所述挤压板可移动地伸入所述模具的一端内,所述模具的另一端开设有第一通孔。
优选地,所述本体包括:搅拌筒、盖板和轴承箱,
所述盖板分别封设在所述搅拌筒两端的筒口处,所述轴承箱设置在所述搅拌筒每一端筒口的一侧;
每个所述盖板上开设有第二通孔,所述搅拌轴穿过所述第二通孔,并固定在所述轴承箱上。
优选地,所述搅拌组件还包括:减速机;
所述减速机设置在所述电机与所述轴承箱之间。
优选地,所述搅拌组件还包括:进料筒;
所述本体的上部开设有第三通孔,所述进料筒设置在所述本体上,且通过所述第三通孔与所述本体的内部连通。
优选地,所述模具包括相连通的第一部和第二部;
所述本体的下部开设有第四通孔,所述第一部通过所述第四通孔与所述本体连通;
所述挤压板可移动地伸入所述第二部的一端内,所述第二部的另一端开设有第一通孔。
优选地,所述成型组件还包括:第一挡板;
所述第一挡板可移动地设置在所述第一部上,并适于封堵所述第四通孔。
优选地,所述成型组件还包括:第二挡板;
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