[实用新型]一种样板加工工作台

说明书

本实用新型属于工艺装备技术领域,提供一种样板加工工作台，包括支座，投影板，投影灯支杆，投影灯泡，投影板支架，钻套收集盒，把手。在支座的侧面设有投影板支架，在投影板支架的靠近支座的侧面设有投影板，在投影板支架的端头顶面设有投影灯支杆，投影灯支杆的顶端设有投影灯泡；在支座的底部空腔内设有钻套收集盒，钻套收集盒的位于支座外侧的面板上设有把手。支座的顶面设有均匀分布的方形通孔，方形通孔与底部空腔连通。本工作台结构简单，成本低廉，能减小钻套安装过程中的样板变形20％，并能有效防止钻套在拆卸过程中产生的损坏，实现钻套的重复使用。

技术领域

本实用新型属于工艺装备技术领域,涉及一种样板加工工作台，尤其是一种用于样板钻套安装和拆卸的样板加工工作台。

背景技术

随着数字化生产技术的发展，样板制造也发生了很大的变化，样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法，改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式。

现阶段样板外缘和内部开口由激光切割机加工，打标记、划线、镶钻套、喷漆工序由工人手工加工完成。工人进行镶钻套工序操作时，将样板平放在平台上，将钻套放在样板的钻套安装孔处，然后用锤子敲击钻套使钻套镶嵌在样板的安装孔内，再用冲子在钻套与样板背面的配合处敲击，将样板材料挤压到钻套的楔形沟槽内，起到紧固钻套的作用，在拆卸样板钻套时，将钻套四周放置支撑块，用锤子敲击钻套背面使钻套脱落。由于没有专用的样板加工工作台，钻套在安装和拆卸过程中会导致样板变形和钻套损坏，就会导致样板精度降低、拆卸后的钻套不能重复使用的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种样板加工工作台，用于减少钻套安装过程中的样板变形，提高样板的制造精度，防止钻套在拆卸过程中发生损坏，实现钻套的重复使用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种样板加工工作台，包括支座1，投影板2，投影灯支杆3，投影灯泡4，投影板支架5，钻套收集盒6，把手7。

所述的支座1为方形结构，支座1的一侧面安装投影板支架5。所述的支座1内部设有底部空腔1-1，钻套收集盒6设于该底部空腔1-1内，钻套收集盒6为盒形结构，钻套收集盒6与支座1通过间隙配合连接。所述钻套收集盒6位于支座1最外侧的面板上设有把手7，用于推拉钻套收集盒6进出底部空腔1-1。所述的支座1顶面均匀分布多个方形通孔1-2，每个方形通孔1-2均与底部空腔1-1连通。

所述的投影板支架5靠近支座1的侧面设有投影板2，投影板2为平板结构，其上设有梯形排列的通光孔2-1；投影板支架5的端头顶面设有投影灯支杆3，投影灯支杆3的顶端安装投影灯泡4，投影灯泡4发出的光线通过投影板2的通光孔2-1在支座1的顶面形成的方形光斑分别与支座1顶面的方形通孔1-2重合。

所述的投影板2与投影板支架5通过螺栓连接、胶接、焊接或铆接的方式连接。

所述的投影灯支杆3为阶梯轴结构，投影灯支杆3的较大直径端与投影灯泡4通过螺纹连接，投影灯支杆3的较小直径端与投影板支架5通过间隙配合连接。

所述的投影板支架5为L形结构，投影板支架5与支座1通过螺栓连接、胶接、焊接或铆接的方式连接。

所述的把手7与钻套收集盒6通过螺栓连接、胶接、焊接或铆接的方式连接。

使用样板加工工作台时，先打开投影灯泡4，在支座1顶面形成方形光斑，方形光斑与支座1顶面的方形通孔1-2重合；安装钻套时，将样板平放在支座1顶面，移动样板使样板的钻套安装孔与方形光斑无重合，将钻套放在样板的钻套安装孔上，用锤子敲击钻套时钻套嵌入钻套安装孔内：拆卸钻套时，将样板平放在支座顶面使样板背面与支座顶面贴合，移动样板使钻套全部落在方形光斑内，用锤子敲击钻套至钻套脱落。