[实用新型]一种新型翻盖钻模

说明书

本实用新型提供一种新型翻盖钻模，包括：底架，所述底架上侧设有定位板Ⅰ，所述定位板Ⅰ安装在钻模板上，所述定位板Ⅰ中部的钻模板上设有钻套，所述钻模板一端设有钻模板安装耳，所述钻模板安装耳下侧的底架上设有钻模板固定耳，所述钻模板安装耳通过圆柱销安装在钻模板固定耳上，所述定位板Ⅰ正下方的底架上设有垫板，工件卡设在垫板与定位板Ⅰ之间，所述底架远离定位板Ⅰ的一端上设有定位板Ⅱ。本实用新型钻孔时只会磨损钻套，不会磨损钻模板和定位孔，可单独更换钻套，使用寿命长。钻套与工件之间留有足够的间隙，自动断屑不伤人，方便轻松排屑，也减少对钻套的磨损。降低了对工人的技术要求，且定位精度好，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及钻模技术领域，具体为一种新型翻盖钻模。

背景技术

目前圆柱形工件对孔中心距要求较高，通常是批量生产。如果没有钻模，一般采用划线钻孔方式，定位精度低，效率低，且对工人操作技术要求高。如果采用钢板钻孔代替钻模，则在钻孔生产达到一定数量后，钻模的孔径往往因严重磨损而变大，导致精度达不到要求，且为了定位方便，钻模与工件往往采用贴合装夹，加大了钻削的排屑难度，钻头易折断，且加速钻套磨损。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型翻盖钻模，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型翻盖钻模，包括：底架，所述底架上侧设有定位板Ⅰ，所述定位板Ⅰ安装在钻模板上，所述定位板Ⅰ中部的钻模板上设有钻套，所述钻模板一端设有钻模板安装耳，所述钻模板安装耳下侧的底架上设有钻模板固定耳，所述钻模板安装耳通过圆柱销安装在钻模板固定耳上，所述定位板Ⅰ正下方的底架上设有垫板，工件卡设在垫板与定位板Ⅰ之间，所述底架远离定位板Ⅰ的一端上设有定位板Ⅱ，定位板Ⅱ焊接固定在底架上。

所述圆柱销一端卡设在钻模板固定耳、另一端通过开口销安装固定，所述开口销与钻模板固定耳之间设有平垫圈。

所述定位板Ⅰ下端为圆弧形结构，定位板Ⅰ上侧焊接固定在钻模板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钻孔时只会磨损钻套，不会磨损钻模板和定位孔，可单独更换钻套，使用寿命长。钻套与工件之间留有足够的间隙，自动断屑不伤人，方便轻松排屑，也减少对钻套的磨损。降低了对工人的技术要求，且定位精度好，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1、图2所示，一种新型翻盖钻模，包括：底架4，所述底架上侧设有定位板Ⅰ7，所述定位板Ⅰ7安装在钻模板6上，所述定位板Ⅰ7中部的钻模板6上设有钻套5，所述钻模板6一端设有钻模板安装耳11，所述钻模板安装耳11下侧的底架4上设有钻模板固定耳12，所述钻模板安装耳11通过圆柱销1安装在钻模板固定耳12上，所述定位板Ⅰ7正下方的底架4上设有垫板10，工件9卡设在垫板10与定位板Ⅰ7之间，所述底架4远离定位板Ⅰ7的一端上设有定位板Ⅱ8，定位板Ⅱ8焊接固定在底架4上。

所述圆柱销1一端卡设在钻模板固定耳12、另一端通过开口销2安装固定，所述开口销2与钻模板固定耳12之间设有平垫圈3。

所述定位板Ⅰ7下端为圆弧形结构，定位板Ⅰ7上侧焊接固定在钻模板6上。