[实用新型]一种下烟口料位检测装置

说明书

本实用新型提供了一种下烟口料位检测装置，该装置通过采用旋转编码器—抬杆机构与光电传感器相结合方式，可实时检测烟仓中烟层高度，并合理调整外部电机的运行速度，以解决了下烟口紊乱、烟支质量降低的问题；同时，大大降低了设备停机次数以及操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，具体涉及一种下烟口料位检测装置。

背景技术

现有技术中，在ZB48超高速机型上的下烟口料位检测功能是由桶式烟支储存器YF17集成而来。它的工作原理是烟支经水平输送带送到下烟口后，呈自由落体状态通过下降竖直通道进入包装机，在水平输送通道和竖直通道交叉位置有三个光电传感器（上、中、下三个位置），烟支遮挡下方光电传感器至上方传感器时相对应调节前方输送带的速度由高到低。

此类设备在诸如GDX2普通机型广泛应用，但是在ZB48超高速机型上的应用并不理想，由于原来设备采用的是三个数字量传感器，而且每个传感器之间的间隔超过7CM，也就是说存在较大的控制中空点，速度控制不线性。

在普通机上表现不明显，但运用在超高速机型上时，经常在机器启停时，出现下降口乱烟，挤烟，甚至输送电机过载的情况；设备的外防护门是透明的，门打开后，外部光线对设备的相关传感器造成了影响，这三个传感器受到了干扰，产生了系统未预料的问题，从而造成水平输送带停机。严重影响烟支质量以及大幅增加设备停机率以及操作工的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种下烟口料位检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种下烟口料位检测装置，包括控制模块、旋转编码器、抬杆机构，其特征在于：

所述旋转编码器位于下烟口后方；所述抬杆机构位于烟仓中，并连接所述旋转编码器；所述抬杆机构的抬杆可随着烟层的高低而高度变化；所述旋转编码器可根据所述抬杆机构高度输出模拟信号至所述控制模块；

所述控制模块根据所述模拟信号产生相应的控制指令，并将所述控制指令发送至电机控制器；

所述电机控制器可根据所述控制指令调整电机的速度。

优选的，在本实用新型中，还具有光电传感器，所述光电传感器位于所述烟仓后板上；当所述烟仓中的烟层高于所述光电传感器的位置时，所述光电传感器被遮挡，则所述光电传感器输出高数字电平信号至所述控制模块。

优选的，在本实用新型中，当所述高数字电平信号持续3s时，所述控制模块则向ZB48发送停机指令。

优选的，在本实用新型中，所述控制模块可同时根据高数字电平信号产生相应的控制信号，并将所述控制信号发送至电机控制器；所述电机控制器可根据所述控制指令调整所述电机的所述速度。

本实用新型相比现有技术有如下优点：通过采用旋转编码器—抬杆机构与光电传感器相结合方式，可实时检测烟仓中烟层高度，并合理调整外部电机的运行速度，以解决了下烟口紊乱、烟支质量降低的问题；同时，大大降低了设备停机次数以及操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例模块化示意图；

图2为本实用新型一实施例中结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种下烟口料位检测装置，包括控制模块、旋转编码器、光电传感器、抬杆机构，其特征在于：